Druckgasflaschen sind langlebige Investitionsgüter. Sie müssen vor allem dicht sein. Die bekannte Wasserdruckprüfung belegt lediglich, daß eine so kontrollierte Flasche keinen Fehler aufweist, der bei einem um 50 % erhöhten Innendruck zum Versagen geführt hätte. Für Druckflaschen für Kohlenmonoxid und Wasserstoff sind ergänzende Prüfungen vorgeschrieben, die erheblichen Aufwand verursachen. Flaschen für hochreine oder korrosive Gase dürfen weder Feuchte noch Sauerstoff, bis auf geringe Restgehalte, aufweisen. Diese Nachteile veranlaßte Messer Griesheim sich mit ganz anderen Prüfungsmethoden zu beschäftigen. Diese zielen auf das Gefüge des mit Innendruck beaufschlagten Werkstoffes, mit dem Zweck, dessen Qualität auch ohne Wasserfüllung rechtzeitig zu erkennen. In Zusammenarbeit mit dem Technischen Überwachungsverein wurde ein spezielles Prüfverfahren auf Basis von Ultraschall entwickelt. Der Ultraschallsensor, der gleichzeitig als Sender und Empfänger dient, sendet ein periodisches Signal in die Behälterwand. Vorhandene Fehler wirken als Barriere für die Schallwelle und reflektieren - je nach Größe und Lage des Fehlers - einen Teil des Signals zum Sensor. Deshalb müssen die Ultraschallsensoren senkrecht und parallel zur Behälterachse emittieren. So gelingt es, sowohl alle vorhandenen Fehler nachzuweisen, als auch Informationen über ihre tatsächliche Größe zu erhalten. Zur Zeit wird die Schallemissionsprüfung (SEP) in drei Varianten durchgeführt: Methode A sieht eine Gasdruckprüfung mit dem 1,2 fachen des für den Behälter zulässigen Betriebsdrucks vor. Dies ersetzt die Druckprüfung und Begutachtung der Innenflächen. Bei der Methode B erfolgt die SEP während der Wasserdruckprüfung. Dadurch verlängert sich die Zeit der Wasserdruckprüfung von 5 auf 10 Jahre. Methode C betrifft die wiederkehrende Prüfung größerer Druckbehälter am Aufstellungsort. Bei Messer Griesheim werden jährlich 45000 Flaschen mit Hilfe der SEP kontrolliert. Auch bei Fahrzeugbehältern zum Transport von gasförmigem Wasserstoff kommt die SEP zum Einsatz. Schematisch dargestellt wird der Prüfaufbau bei der Schallemissionsprüfung.
Sicherung der Sicherheit. Verbesserung der Prüfung von Druckgasflaschen
Instandhaltung ; 24 , 6 ; 34-37
1996
3 Seiten, 5 Bilder
Article (Journal)
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