Zunaechst werden Kriterien, Erfahrungswerte und Normen zur Wahl des Rohrdmr. und der Wanddicke behandelt. Die modernen Rohrleger-Schiffe (3. Generation) koennen Rohre mit 1000 mm und mehr Dmr. bis 180 m Tiefe verlegen, bei groesseren Tiefen werden die Rohrdmr. kleiner gewaehlt. Einen Einfluss ueben die Wetterverhaeltnisse in dem Verlegegebiet, die Durchflussmenge, das Foerdermedium, der Foerderdruck, das Anschlussnetz und Wirtschaftlichkeitsueberlegungen aus. Liegt der Dmr. fest, werden die Wanddicke und der Stahl ausgewaehlt. In Australien muss der SAA Submarine Pipeline Code AS 1958 - 1976 (vom 2. 1. 1977) beachtet werden. Fuer Rohre mit 1000 mm Dmr. sind Wanddicken von 25 mm durchaus nicht selten, dadurch sind der Stahl, die Schweissbedingungen und die Pruefverfahren besonders sorgfaeltig zu waehlen und aufeinander abzustimmen. Rohrstahl der Klasse API 5 L bis 5 LX-65 mit Streckgrenzen zwischen 240 bis 450 MPa ist je nach Erfordernissen der Norm zu entnehmen. Ab X-65 nimmt die Schweisseignung der Staehle stark ab, so dass Staehle mit hoeherer Festigkeit nur fuer ganz besondere Anwendungsfaelle gewaehlt werden. Die grundlegenden Untersuchungen ueber Versproedung, Bruchzaehigkeit, Spannungskorrosion, Wasserstoffrissigkeit an Pipelinewerkstoffen sind von Battelle Columbus Laboratories und Engineering Research Station of the British Gas Corp. durchgefuehrt worden; der Verf. zitiert Uebersichtsliteratur zu den Veroeffentlichungen dieser beiden Organisationen. Besonders wird auf die Wirkung schwerer Kohlenwasserstoffe in den Gas-Pipelines hingewiesen. Die wichtigste Norm fuer das Schweissen der Pipelines ist API 1104 Standard for Welding Pipelines and Related Facilities. Bis 1970 wurde auf den Rohrlegerschiffen von Hand geschweisst, ueberwiegend wurden Zellulose-Elektroden verwendet. Heute sind fast alle neueren Rohrlegerschiffe mit MIG- und CO2-Schweissanlagen, die halbautomatisch arbeiten, ausgeruestet. Der Verf. geht auf die Nahtvorbereitung, die Verfahrens- und Schweisserpruefung ein, insbesondere auf deren Notwendigkeit, wenn neue Staehle zur Anwendung kommen (z. B. die Verwendung seltener Erden in neueren Staehlen). Abschliessend werden die Pruefverfahren fuer die Pipelines und die dafuer einschlaegigen Normen behandelt. (BAM-DS)
Offshore pipeline design with reference to welding and testing requirements
Gestaltung kuestennaher Pipelines mit Hinweisen zum Schweissen und Pruefen
Australian Welding Journal ; 21 , 5 ; 62-66
1977
5 Seiten, 1 Bild, 8 Quellen
Article (Journal)
English
Offshore Pipeline Technology - Status and Requirements
British Library Conference Proceedings | 1992
|Checking out faults in pipeline welding underwater offshore
Tema Archive | 1978
Offshore welding and installation of a weldable 13%Cr pipeline
Tema Archive | 2003
|Offshore pipeline design, analysis, and methods
TIBKAT | 1981
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