Provided is a method of manufacturing a laser welded joint with which the occurrence of cracking in a bead terminal end portion is suppressed, and which has an excellent appearance. In this method of manufacturing a laser welded joint, for obtaining a laser welded joint by laser welding two steel sheets that are stacked vertically on one another with a gap therebetween, formula (1) is satisfied when t1 is the thickness of the upper steel sheet, t2 is the thickness of the lower steel sheet, a is the width of a gap between the upper steel sheet and the lower steel sheet, initial welding is a step of forming a bead from a bead start end to approximately 1/5 of the total length of the bead, main welding is a step of forming the bead, as a continuation of initial welding, to approximately 4/5 of the total length of the bead, final welding is a step of forming the bead, as a continuation of main welding, to a bead terminal end, P is the laser output during initial welding and main welding, and Pf is the laser output during final welding. 0.8((t1+t2)/(K+t1+t2))P

    L'invention concerne un procédé de fabrication d'un joint soudé au laser avec lequel l'apparition de craquelures dans une partie d'extrémité de bout de cordon est supprimée et qui présente un excellent aspect. Dans ce procédé de fabrication d'un joint soudé au laser, pour obtenir un joint soudé au laser par le soudage laser de deux feuilles d'acier qui sont empilées verticalement l'une sur l'autre avec un espace entre elles, la formule (1) est satisfaite lorsque t1 est l'épaisseur de la feuille d'acier supérieure, t2 est l'épaisseur de la feuille d'acier inférieure, a est la largeur d'un espace entre la feuille d'acier supérieure et la feuille d'acier inférieure, le soudage initial est une étape de formation d'un cordon à partir d'une extrémité de début de cordon jusqu'à environ 1/5 de la longueur totale du cordon, le soudage principal est une étape de formation du cordon, dans la continuation du soudage initial, jusqu'à environ 4/5 de la longueur totale du cordon, le soudage final est une étape de formation du cordon, dans la continuation du soudage principal, jusqu'à une extrémité de bout de cordon, P est la sortie laser pendant le soudage initial et le soudage principal et Pf est la sortie laser pendant le soudage final. 0,8((t1+t2)/(K+t1+t2))P

    ビード終端部での割れの発生が抑制され外観が優れたレーザ溶接継手の製造方法を提供する。 2枚の鋼板をその間に隙間を有するように上下に重ね合わせた状態でレーザ溶接することによりレーザ溶接継手を得るレーザ溶接継手の製造方法であって、上側の鋼板の板厚をt1、下側の鋼板の板厚をt2、上側の鋼板と下側の鋼板との隙間の幅をa、ビード始端からビード全長の1/5近傍までビードを形成する工程を初期溶接、初期溶接に続いてビード全長の4/5近傍までビードを形成する工程を本溶接、本溶接に続いてビード終端までビードを形成する工程を終期溶接とし、初期溶接と本溶接でのレーザ出力をP、終期溶接でのレーザ出力をPfとした時に、式(1)を満たす。 0.8((t1+t2)/(K+t1+t2))P<Pf<((t1+t2)/(K+t1+t2))P (1) (aは0.5t1と0.5t2のうちの小さい方以下であり、K=(t2/t1)a)


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    Title :

    METHOD OF MANUFACTURING LASER WELDED JOINT, LASER WELDED JOINT, AND AUTOMOTIVE FRAME COMPONENT


    Additional title:

    PROCÉDÉ DE FABRICATION DE JOINT SOUDÉ AU LASER, JOINT SOUDÉ AU LASER ET PIÈCE DE CHÂSSIS DE VÉHICULE AUTOMOBILE
    レーザ溶接継手の製造方法、レーザ溶接継手および自動車用骨格部品


    Contributors:
    HARA ASATO (author) / KITANI YASUSHI (author)

    Publication date :

    2018-04-05


    Type of media :

    Patent


    Type of material :

    Electronic Resource


    Language :

    Japanese


    Classification :

    IPC:    B23K Löten , SOLDERING OR UNSOLDERING / B62D MOTOR VEHICLES , Motorfahrzeuge / C22C Legierungen , ALLOYS



    LASER WELDED JOINT AND AUTO-MOTIVE FRAME COMPONENT

    European Patent Office | 2022

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    LASER WELDED JOINT AND AUTO-MOTIVE FRAME COMPONENT

    European Patent Office | 2022

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    LASER WELDED JOINT AND AUTO-MOTIVE FRAME COMPONENT

    HARA ASATO / KITANI YASUSHI | European Patent Office | 2021

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    LASER WELDED JOINT AND AUTO-MOTIVE FRAME COMPONENT

    HARA ASATO / KITANI YASUSHI | European Patent Office | 2020

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    Welded joint, method for designing welded joint, method for manufacturing welded joint, and hull structure

    ICHIKAWA KAZUTOSHI / SHIMANUKI HIROSHI / OKAWA TEPPEI | European Patent Office | 2023

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