The present invention relates to an automatic wrapping method for correcting roughness of a cross-section realizing a product in excellent condition and prevents disruptions in a subsequent process. The present invention comprises: a first process of positioning a wrapping member (20) on an upper surface of an object to be wrapped after the object to be wrapped (10) is fixated and arranged on a horizontal line; a second process of aligning a hollow portion (11) of the object to be wrapped and a cutting portion (21) of the wrapping member with each other on the same vertical line; a third process of determining whether or not the object to be wrapped and the wrapping member mutually interfere; a fourth process inducing minimization of tension with respect to a cutting portion area; and a fifth process where a heating unit moves upward and wrapping an end of the cutting portion (21) of the wrapping member.
본 발명은 감싸기 공법의 실시 중 초래되던 제품 단면의 거친 정도를 최소화 유도함으로써 보다 양호한 상태의 제품 구현은 물론 이로 인한 후속공정의 차질 또한 빚어지지 않게 방지할 수 있는 단면 거칠기 보정용 자동화 감싸기 공법에 관한 것으로, 랩핑 대상물(10)을 수평선상에 고정 배열한 후 표피제와 기재의 중첩으로 이루어진 랩핑부재(20)를 랩핑 대상물 상면에 위치되게 하는 제1공정;과, 랩핑 대상물의 중공부(11)와 랩핑부재의 커팅부(21)를 서로 동일한 수직선상에 일치시키면서 커팅부에 비해 중공부의 공간을 확장되게 제공하여 중공부의 내측 방향으로 커팅부의 끝단이 연장되도록 위치 조건을 부여하는 제2공정;과, 랩핑 대상물(10) 상면에 랩핑부재(20)의 위치 고정이 유도될 수 있도록 랩핑 대상물 중공부(11)의 주변으로 위치 제어되는 클램프(30)를 배치함에 따라 랩핑부재 상방에서 클램프의 상하 이동 범위에 기인하여 랩핑부재와의 상호 간섭 여부가 결정되게 하는 제3공정;과, 클램프(30)의 내측 공간을 통해 상하 위치 가변되는 방식으로 랩핑부재(20)의 커팅부(21) 영역이 감싸기에 기인한 형태 변화에 적합할 수 있도록 히팅유닛(50)의 위치 제어를 결정함에 따라 커팅부 영역에 대한 텐션의 최소화를 유도하는 제4공정;과, 히팅유닛(50)에 의한 커팅부(21)의 예열이 실시 완료됨으로써 클램프(30)의 내측 공간에 위치된 히팅유닛의 상승이 이루어지고, 랩핑 대상물(10)의 하방에서 중공부(11) 영역으로 상승 및 수평 이동되는 지그유닛(40)의 움직임에 기인하여 중공부 상에서 연장 돌출된 형태로 개재된 랩핑부재의 커팅부(21) 끝단을 랩핑 대상물의 중공부 상면에서 랩핑 처리하는 제5공정;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
THE AUTOMATIC FOLDINGING APPARATUS FOR VEHICLES HEADLINER
단면 거칠기 보정용 자동화 감싸기 공법
2015-06-04
Patent
Electronic Resource
Korean
IPC: | B62D MOTOR VEHICLES , Motorfahrzeuge |