Der Artikel berichtet über verschiedene Anwendungsbeispiele von verbesserter Gasflussmesstechnik bei der Firma CNG Transmission Corporation (USA) in deren verschiedenen Betriebsbereichen wie etwa ferngesteuerte Pipelineüberwachung, Geruchs-Injektionskontrolle, Durchsatz der Kompressorstation, Übertragung der Betriebsüberwachung und Kontrolle des Lagerbestandes der Untergrundspeicher. So wurden anstelle von Blendenströmungs- und Turbinenmessgeräten solche mit Ultraschall eingesetzt, die direkt in der Pipeline installiert werden können und kostengünstiger sind. Das Gerät zur Geruchskontrolle wurde an den Öffnungen installiert und führte dort im Rohr zum Druckabfall. Dieses Gerät als auch Blendenströmungs- und Turbinenmessgeräte müssen bei der Rohrreinigung herausgezogen werden. Als das Fliess- und das Geruchsmessgerät ausgetauscht werden mussten, wurde dafür nur noch 1 Ultraschallmessgerät eingebaut. Dieses erzeugt keinen Druckabfall, ist kosteneffektiver, es muss bei der Rohrreinigung nicht herausgezogen werden und misst sowohl Geruch als auch den Durchfluss. Das Gerät ersparte einen Druckverlust von 21,85 hp und entsprechend 1220 USD/y an Brennstoff zur Gaskomprimierung ein. In einem anderen Fall ersparte es 14,61 hp Druckverlust entsprechend 550 USD/y. Die Messungen des Kompressorendurchsatzes bei einer Station wurde durch Pulsationen beeinflusst. Die 2-Kammer-Armatur auf dem Ausflussverteilerkopf wurde durch ein Ultraschallmessgerät, im Abstandsring untergebracht, ersetzt. Ultraschallmessgeräte haben eine hohe Genauigkeit, Messungen werden nicht von Druck oder Flüssigkeiten beeinflusst. Ultraschall ist nicht-intrusiv und führt zu keinem Druckabfall im Rohr. Bei Blendenströmungsmessgeräten muss oft mehr als ein Messgerät eingesetzt werden, um einen größeren Bereich bei den Fliessraten abzudecken. Dies erfordert höhere Kapital-, Betriebs- und Wartungskosten. Ultraschallmessgeräte arbeiten jedoch nicht so gut bei geringen Gasdichten, sie sollten erst ab 150 psig eingesetzt werden. Darunter sollten Blendenströmungsmessgeräte verwendet werden. Die zukünftigen Entwicklungen bei den Messgeräten liegen auf dem Gebiet der Mikroprozessortechnik, die etwa zu kleineren Übertragungsgeräten führt, die Kosten reduziert und auch entferntere Lokalitäten zugänglich macht.
New flow technology boosts efficiency, helps lower costs
Neue Technologien bei der Durchflussmessung in Gaspipelines
Pipe Line and Gas Industry ; 82 , 5 ; 35-39
1999
5 Seiten, 4 Bilder
Article (Journal)
English
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