Im Zusammenhang mit größeren Geometrien lassen sich Leistungssteigerungen in Form reduzierter Zykluszeiten insbesondere über die Optimierung der Werkzeug- und Maschinentechnik erzielen. Die dadurch benötigten höheren Massendurchsätze könnten bei vorhandenen Maschinen nur über längere Dosierwege verarbeitet werden. Große Dosierwege sind bei dünnwandigen Formteilen und hohen Durchsätzen jedoch problematisch, denn sie verursachen eine schlechtere Schmelzequalität. Der Maschinenoptimierung sind also schon allein aus diesem Grund Grenzen gesetzt. Um die komplexen Wechselwirkungen zwischen Maschine, Werkzeug und Material zu beherrschen, eignen sich sehr unterschiedliche Maßnahmen. Zunächst sind Schneckendurchmesser, Schneckenantriebsleistung sowie der zu nutzende Dosierhub der erforderlichen Leistung anzupassen. Zeit für das Plastifizieren der Schmelze läßt sich auch durch die sogenannten Parallelbewegungen gewinnen. Entwickelt wurden außerdem neue Schneckengeometrien, z.B. Schnecken mit Barrierestegen und nachgeschalteten Scher- und Mischteilen. Weiter zu entwickeln ist auch die Formteilentnahme. Interessant ist hier die Kombination von Spritzgießmaschinen mit Sechs-Achsen-Robotern. Die frei progammierbaren räumlichen Bewegungsbahnen ermöglichen äußerst komplexe Bewegungen, beispielsweise das Abtrennen eines gebogenen Filmangusses an einer starren Klinge. Soll bei der Oberflächengestaltung ein direktes Kaschieren der Formteile im Spritzgieß- oder Umformwerkzeug erfolgen, so muß das Herstellverfahren bereits bei der Formteil-Konstruktion berücksichtigt werden. Um ein Zerstören des Dekors zu vermeiden, dürfen die Drücke nicht zu hoch sein. Hergestellt werden dekorierte Verkleidungsteile heute vielfach mit Hilfe der sogenannten Hinterspritztechnik. Eine Möglichkeit, die Artikelkosten zu senken, ist auch über die Funktionsintegration mittels Mehrkomponententechnik zu erreichen. Bei den Verarbeitungsverfahren ist vor allem der Verwendung der Langfaser-Thermoplaste Aufmerksamkeit zu widmen, denn die Langfasertechnologie erfordert ein Umdenken.
Status quo in der PP-Spritzgußverarbeitung
1998
16 Seiten, 7 Bilder, 1 Tabelle, 7 Quellen
Conference paper
German
STATUS DETERMINATION DEVICE, STATUS DETERMINATION SYSTEM, AND STATUS DETERMINATION METHOD
European Patent Office | 2022
|STATUS DETERMINATION DEVICE, STATUS DETERMINATION SYSTEM, AND STATUS DETERMINATION METHOD
European Patent Office | 2023
|CALIPSO Mission Status Update: Payload Status
NTRS | 2007
|NTRS | 2008
|NTRS
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