Bei der Firma Delphi Automotive Systems, Wuppertal, werden Leitungssätze (Kabelbäume) für Automobile hergestellt, die ein Volumen von 500 bis zu über 1000 Einzelleitungen in unterschiedlichsten Längen, Querschnitten, Farbisolierungen und Kontakten umfassen. Aufgrund dieser vielfältigen Ausstattungsvarianten und den allgemeinen Trends zur Bestandsminimierung werden die Leitungssätze in kleinen Losgrößen (Ziel: Losgröße 1) gefertigt und just time in Sequenz der Montage direkt an die Einbauorte der Montagelinie der Automobilhersteller angeliefert. Für eine hohe Maschinenauslastung verbunden mit niedrigen Umrüstkosten sind große Lose bzw. Reihenfolgen aus ähnlichen Produkten erforderlich. Die eingesetzten manuellen Sortiertechniken zum Bilden von kostenoptimalen Produktionsreihenfolgen führten nicht zum erhofften Erfolg. Vorgestellt wird das Verfahren Proopt5, das im Rahmen des Produkts Orion-PI von der DMC-KGC Consulting, München, angeboten wird. Bei diesem Verfahren handelt es sich um einen genetischen Algorithmus, alle relevanten Kosten gehen in das Modell ein, jeder Betriebsauftrag wird mit den definierten Kosten beaufschlagt. Durch Sortieren mit Proopt5 auf einem Rechner wird innerhalb weniger Minuten Rechenzeit die Planung der Betriebsaufträge erstellt. Einsparpotentiale (2124,- DM) für eine Maschinengruppe in einer Planungswoche werden durch das Optimierungsverfahren gegenüber einem Sortierverfahren mit Rüstschlüsseln ausgewiesen.
Reihenfolgen-Optimierung in der Kabelbaumfertigung
Sequence optimization in cable tree production
ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb ; 92 , 4 ; 166-168
1997
3 Seiten, 4 Bilder
Article (Journal)
German
SLUB | 1970
|Kabelbaumfertigung: Nicht nur im Inland optimieren
Online Contents | 1997
Springer Verlag | 2019
|IuD Bahn | 1994
|IuD Bahn | 1999
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