Unter 'Lean' wird das Ziel verstanden, mit geringstmöglichem Einsatz von Produktionsfaktoren einen vorgegebenen Güterertrag zu erwirtschaften. 'Simultaneous Engineering' (SE) ist eine Methode, die in der Fertigungstechnik gleichzeitig das zu bearbeitende Werkstück und die Fertigungseinrichtungen betrachtet. Die bestmögliche Abstimmung beider Anteile aufeinander ermöglicht, die Qualität von Produkt und Prozeß zu steigern, die Zeit zwischen Planungsbeginn und -ende zu verkürzen und die Herstellungskosten zu senken. Als Anwendungsbeispiel wird die ganzheitliche Planung einer optimierten Fertigungsanlage aus flexiblen Transferstraßen mit einer Taktzeit von 27 s zur spanenden Komplettbearbeitung von drei Typen aus der Werkstückfamilie Pkw-Zylinderkopf (Vier- und Dreizylinderausführung) aus Aluminiumlegierung in Vier-Ventil-Ausführung dargestellt. Eine detaillierte Aufzählung aller Forderungen verdeutlicht, daß die typabhängigen Besonderheiten hinsichtlich der Bearbeitungsaufgaben minimal sind bzw einander angepaßt wurden. Die entstandene automatische flexible Fertigungsanlage besteht aus einem Depalettier- bzw Beladesystem, einer Rundtisch-Maschine zur Justage-Bearbeitung, 13 Transferstraßen sowie Montage-, Kontroll-, Wasch- und Verkettungseinrichtungen. (Tschöpe)
Lean durch Simultaneous Engineering. Mit ganzheitlichem Planen zu optimierten flexiblen Transferstraßen
Simultaneous engineering for lean production
Werkstatt und Betrieb ; 126 , 9 ; 515-518
1993
4 Seiten, 5 Bilder
Article (Journal)
German
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