Bestrebungen zur Produktionssteigerung sind heute eng mit einer integrierten Qualitätssicherung verbunden, der die Aufgabe zukommt zu überwachen, Fehler zu erkennen und Hinweise zur Beseitigung der Fehlerursachen zu liefern. Es wird ein Qualitätssicherungssystem vorgestellt, das sich in mehreren Werken des Volkswagen Konzerns in Karosserierohbau und Gießerei bewährt hat. Dieses System erhält Prüfdaten von rechnergestützt und manuell betriebenen Prüfplätzen zur Überwachung, Auswertung und Speicherung. Über Statusanzeigen und Bildschirmübersichten wird der Bediener jederzeit über den Verlauf der Prüfung und eventuell aufgetretene Mängel am Prüfling informiert. Komfortable Auswertungen bereiten die Prüfdaten übersichtlich auf. Statistische Kenngrößen und Trends, auch über längere Zeiträume, können abgerufen werden. Mehrere Prüfplätze können an einem Prüfbereichsrechner angeschlossen werden. Ein zentraler Leitrechner faßt die Prüfdaten mehrerer Prüfbereichsrechner zusammen und steht für die Auswertungen größerer Zeiträume zur Verfügung. Die komfortable Bedienung führte zu einer hohen Akzeptanz seitens der Mitarbeiter. Dieses QS-System läßt sich durch seinen modularen Aufbau sehr leicht an die verschiedenen Anforderungen anpassen. Die Bandbreite der Einsatzmöglichkeiten reicht von einem Leitrechner, der einige wenige Prüfmittel bedient, bis zu einem System mit Leitrechner und mehreren Prüfbedingungen an die alle in der Fertigung eingesetzten Prüfmittel angeschlossen sind.
Qualität und Information im Rohbau einer Automobilfabrik
1992
4 Seiten, 3 Bilder
Conference paper
German
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