SMW Spezialmaschinen und Werkzeugbau, Neubrandenburg, (DE), gehört zu den IRIS- und DB-zertifizierten Zulieferern der Bahnbranche. Bei der Schweißtechnik vertraut SMW der bewährten Technik von Cloos Engineering, Le Locle, (CH). Neben einer Vielzahl von Impulsstromquellen für die Handschweißarbeitsplätze sind auch 3 Roboteranlagen von Cloos im Einsatz, auf denen die Großserien geschweißt werden. Beispielsweise verlassen 25000 Puffer für Lokomotiven und Waggons pro Jahr das Werk. SMW verarbeitet Stähle in den Qualitäten S355 ohne Dickenbegrenzung, Feinkornstahl bis S690 und bis 20 mm, Al und Edelstahl bis 12 mm Stärke. Zwischen 60 m und 150 m Schweißnaht werden in ein modernes Drehgestell eingebracht, das 800 kg bis 1000 kg wiegen kann. 35 dieser sicherheitsrelevanten Baugruppen fertigt SMW pro Monat, dazu kommen noch rund 45 Wiegenträger. Neben diesen Serien realisiert SMW auch Ersatzteile für ältere Schienenfahrzeuge. Für diese Kleinserien und Einzelstücke nutzt man die neuen, synergiegesteuerten Impulsstromquellen der Qineo-Serie von Cloos. Als einer der 1. Cloos-Kunden setzt SMW das Rapid-Weld-Verfahren ein. Der Hochleistungsschweißprozess Rapid Weld zeigt seine Vorteile bei mittel- bis dickwandigen Stählen, wo große Abschmelzleistungen und optimale Einbrandtiefen erforderlich sind. Eine schnelle Drahtförderung bis über 12 m/min ermöglicht hohe Verfahrensgeschwindigkeiten. Dank des scharf fokussierten Lichtbogens arbeitet der Prozess mit minimalem Wärmeeintrag. Außerdem ist eine Nahtvorbereitung selbst bei großen A-Massen nicht mehr nötig. Das schnelle Verfahren reduziert die Schweißzeit um gut 25 %. Waren herkömmlich z.B. 3 Lagen (einmal WIG und zweimal MAG) notwendig, um eine HV-Naht sicher zu schweißen, kommt Rapid Weld ohne die WIG-Wurzel aus. Auch bei V-Nähten kann man das WIG-Verfahren einsparen. Zudem arbeitet dieses Verfahren äußerst spritzerarm. Auf das Schweißen der Gegenlage kann, wenn nicht konstruktiv erforderlich, verzichtet werden. Die technische Voraussetzung für den Rapid-Weld-Prozess liefert die neue Schweißstromquelle Qineo Pulse, bei der die geeigneten Schweißparameter für 5 verschiedene Prozessvarianten und für die erforderlichen Lichtbogeneigenschaften hinterlegt sind. 2 autarke Feinabgleiche für Lichtbogenlänge und -dynamik sorgen für einen optimalen Schweißprozess. Mit dem Bedienmodul >Master< kann SMW die Parameter von bis zu 1000 Jobs hinterlegen. SMW hat die Qineo-Stromquellen mit 600 A-Leistung zudem mit Wire-Drive-Doppelkoffern ausgestattet, um umrüstfrei mit 2 verschiedenen Drahtstärken arbeiten zu können.
Schnelles Schweissen für den Schienenverkehr
SMM Schweizer Maschinenmarkt ; 112 , 11 ; D86-D88
2011
3 Seiten, 6 Bilder
Article (Journal)
German
Fertigungshilfe in der Fabrik Vorrichtungen sorgen fuer praezises und schnelles Schweissen
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