Der Einsatz neuer Werkstoffe sowie die erhöhten Anforderungen an Qualität und Produktivität haben in der Automobilindustrie zu einem rasanten Anwachsen der Verwendung von PCBN-Schneidwerkzeugen (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) geführt. In diesem Beitrag werden zahlreiche Anwendungsbeispiele einschließlich der Verfahrensparameter und der Vorteile beschrieben. So konnten beim Stirnfräsen des Motorblocks aus speziellem Grauguß mit einem PCBN-Werkzeug des Typs Secomax CBN300 die Schnittgeschwindigkeit um das Zehnfache und die Vorschubgeschwindigkeit um das Doppelte gegenüber einem Wolframkarbid-Werkzeug gesteigert werden. Das Drehen der Ventilsitze eines Zylinderkopfes erfolgte mit einem Wolframkarbid-Werkzeug mit einer Schnittgeschwindigkeit von 75 m/min; mit einem Secomax CBN200-Werkzeug wurden 140 m/min erreicht. Außerdem erhöhte sich die Lebensdauer von 300 Teilen pro Schneidkante auf 5500 Teile. Die Bremsscheiben wurden mit dem PCBN-Werkzeug (Secomax CBN300) mit 1000 U/min bearbeitet; beim Keramikwerkzeug (Siliziumnitrid) lag dieser Wert bei 600 U/min. Die Lebensdauer verlängerte sich von 150 Teile auf 6500 Teile. Neben der höheren Produktivität, der längeren Werkzeuglebensdauer und der verringerten Zykluszeiten hat sich durch den PCBN-Einsatz auch die Bearbeitungsqualität erheblich verbessert.
PCBN in the automotive industry
Industrial Diamond Review - IDR ; 66 , 2 ; 26-32
2006
5 Seiten, 12 Bilder
Article (Journal)
English
High-Reliability Cutting with New PCBN Tools
British Library Conference Proceedings | 1999
|High-reliability cutting with new PCBN tools
Automotive engineering | 1999
|High-Reliability Cutting with New PCBN Tools4
SAE Technical Papers | 1999
|Wiley | 2010
|Engineering Index Backfile | 1943
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