Jeder Komponente einer vollmechanischen Schweißeinrichtung kommt eine große Bedeutung bezüglich einer kostengünstigen Fertigung zu. Beim Roboter sind Kriterien wie Bahngenauigkeit, Tragkraft der Mechanik, Bedien- und Programmier-Konzept und die Kommunikation mit der Schweißstromquelle besonders wichtig. An die Schweißstromquelle werden im Rahmen einer Automatisierung Anforderungen wie hohe Lichtbogenstabilität und Schweißgeschwindigkeiten, optimale Kommunikation mit dem Roboter und Bedienbarkeit gestellt. Externe Systeme, wie z.B. Drahtvorschubkoffer, externe Achsen, Spannsysteme für das Bauteil, müssen von der übergeordneten Einheit (z.B. Stromquelle, Roboter, SPS) gesteuert werden. Der Beitrag stellt die wichtigsten Aspekte der Automatisierung beim Schutzgasschweißen vor. Stichwörter hierfür sind: Roboter-Bedienkonzepte und Schnittstelle-Roboter/Stromquelle. Anforderungen an MSG-Stromquellen für die Automatisierung. Anforderungen an den Schweißprozess. Leistung und Schweißeigenschaften. Anforderungen durch die Automatisierung. Modularer Aufbau. Vernetzung/Kommunikation. Bedienung/Schweißparameter. Multitasking. Schweißdaten-Überwachung. Personal Access Key. Drahtvorschubsysteme. Es wird festgestellt, dass die Entwicklung bei den MSG-Stromquellen noch lange nicht abgeschlossen ist. Die Zukunft wird immer komfortableren leistungsfähigen Stromquellen gehören, die einfach zu bedienen sind, dabei aber auch ein hohes Maß an Funktionen beinhalten.
Vollmechanisches Schweißen im Fahrzeugbau - Stromquelle und Automatisierung
Fully mechanised welding in vehicle construction
2004
13 Seiten, 5 Bilder, 1 Tabelle
Conference paper
German
Vollmechanisches Schweissen und Schweissen mit Industrie-Roboter
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