Seit der Entwicklung der digitalen Graufeld-Polarisationsgeräte sind spannungsoptische Messungen nicht mehr nur auf statische oder quasi-statische Anwendungen beschränkt. Der größte Vorteil dieser Systeme besteht in der wesentlich verbesserten Empfindlichkeit, wodurch eine Auswertung des Spannungszustandes auch ohne Ausbildung eines Streifensystems möglich ist. Dies wiederum lässt das Auftragen dünnerer doppelbrechender Schichten zu (Dicke 0,1 bis 0,4 mm), was die Präparation der Werkstückoberflächen stark vereinfacht. Durch das Auftragen gefärbter Beschichtungen kann deren Dicken zudem direkt gemessen und damit das System laufend nachkalibriert werden. Als Anwendungsbeispiel wird die Messung der Druckspannungen im Kantenbereich von Automobilglasscheiben beim Einbau angeführt. Die ersten digitalen Systeme arbeiten mit zirkular polarisiertem Licht, einer CCD-Kamera und einem rotierenden Analysator. Weiter entwickelte Geräte enthalten vier unabhängige Abbildungssysteme, deren Bilder unterschiedlich polarisiert sind und die auf einem CCD-Chip überlagert werden. Diese Systeme liefern quantitative, kalibrierte Spannungsfelder mit Folgefrequenzen bis zu 20 Hz. Illustriert wird dies an einem Abbild der Spannungsverteilung auf der Flügeloberfläche eines mit 563 Umdrehungen pro Minute drehenden Ventilators. Die Beleuchtung des Flügels wurde dabei stroboskopartig mit der Rotation synchronisiert. (Gebhardt, W.)
Real-time photoelastic stress analysis. A new dynamic photoelastic method
Echtzeit-spannungsoptische Spannungsanalyse. Ein neues dynamisches spannungsoptisches Verfahren
2004
4 Seiten, 6 Bilder, 4 Quellen
Conference paper
English
Photoelastic stress analysis in monocoque construction
Engineering Index Backfile | 1936
|How stress distribution is determined by photoelastic method
Engineering Index Backfile | 1925
|Photoelastic Model Analysis of Sandwich Beams
AIAA | 1973
|Photoelastic model analysis of sandwich beams.
AIAA | 1972
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