(Fortsetzung aus Heft 11 Seite 164-170) Es werden die im Pipeline verwendeten Stähle ausführlich beschrieben. Zum einen die ferritisch-perlitischen bzw. bainitischen Stähle, wie X52, X56 bis X100, die nach der amerikanischen Norm API 5LX, welche durch die API 5L ersetzt wurde, bezeichnet. Zum anderen die korrosionsbeständigen austenitisch-ferritischen Duplex-Stähle, die dort eingesetzt werden, wo korrosive Medien vorliegen. Die Auslegung der Pipelinesysteme für Betriebsdrücke von ehemals 40 bar erfolgt heute bis 70 bar, angestrebt werden Drücke von 100 bar und darüber. Im Bild 1 ist die Entwicklung der Pipeline-Stähle nach Festigkeitsstufen abgebildet. Die Forderung nach Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit werden von den Duplex-Stählen erfüllt. Normen und Bezeichnungen für Pipeline-Stähle mit Einzelheiten über die chemische Zusammensetzung sowie die mechanischen und technologischen Eigenschaften der nahtlosen oder geschweissten Rohre sind in der ÖNORM EN 10 208-2 zu finden. Die Bezeichnungen der Duplex-Stähle nach den verschiedenen Normen, Regelwerken und Firmenspezifikationen sind in der Tabelle 3 angegeben. Die Duplex-Stähle weisen einen höheren Gehalt an Legierungselementen wie Chrom, Nickel und Molybdän auf. Bei den Pipeline-Stählen haben die Mikrolegierungselemente Niob, Vanadium und Titan eine grosse Bedeutung. Auffällig ist, dass der Kohlenstoffgehalt deutlich höher ist als bei den Duplex-Stählen. Bild 9 verdeutlicht dass die Duplex-Stähle bei gleicher oder niedrigerer Streckgrenze eine höhere Zugfestigkeit haben als die Pipeline-Stähle. Die Dehnung beträgt bei beiden Werkstpffgruppen zwischen 25% und 30%. (wird fortgesetzt)
Stähle im Pipelinebau (Teil 2)
Schweiss- und Prüftechnik, Wien ; 1 ; 2-7
2004
6 Seiten, 9 Bilder, 6 Tabellen, 46 Quellen
Article (Journal)
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