Die komplizierteren Bedingungen für die Gewinnung und Fortleitung des Erdgases stellen auch höhere Anforderungen an die Qualität der für den Bau der Erdgasleitungen einzusetzenden Stähle. Diese Stähle müssen neben einer hohen Festigkeit (Festigkeitsklassen X65 und X70) eine hohe Sprödbruchbeständigkeit und Bruchzähigkeit, eine gute Schweißbarkeit sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber der Einwirkung von Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid und eine hohe Beständigkeit gegenüber Spannungsrißkorrosion aufweisen. Voraussetzungen dafür bilden die Minimierung des Gehalts des Stahles an oxidischen und sulfidischen Einschlüssen, die Einhaltung eines Schwefelgehalts von max. 0,005 % S, die Reduzierung des Perlitanteils im Gefüge durch die Herabsetzung des C-Gehalts (auf ca. 0,07 % C) und die Gewährleistung eines feinkörnigen Gefüges (u.a. auch durch eine spezielle thermomechanische Behandlung). In einer Übersicht werden grundsätzliche Aufgabenstellungen für die Entwicklung neuer Stahlmarken und die Weiterentwicklung der Technologien zur Herstellung dieser Stähle dargestellt. Für die nächsten Jahre wird der verstärkte Einsatz von Stählen der Festigkeitsklasse X80, z.B. der Stahlmarken StE 550 und API X80 mit einem ferritisch-bainitischen Gefüge und Mikrolegieren mit Nb, V, Ti und Mo, für die Herstellung der Großrohre für Erdgasleitungen empfohlen. (VDEh)
Development of tube steels and production technology in 21st century
Die Entwicklung neuer Rohrstähle und des technologischen Prozesses der Stahlerzeugung im 21. Jahrhundert
Titel russisch
Stal ; 4 ; 58-62
2001
5 Seiten, 4 Bilder, 3 Tabellen, 14 Quellen
Article (Journal)
Russian
21st century steels for 21st customers: Flat and long steel product development
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