Unter Thixoschmieden versteht man allgemein die Formgebung teilflüssiger Metalle mit globularem feinkörnigen Gefüge. Das Thixoschmieden von Werkstücken mit einer reproduzierbaren einwandfreien Produktgüte erfordert beim Thixoschmieden die Optimierung von Werkzeugtechnik und Pressentechnik sowie die Sicherstellung vorgebbarer Gefügezustände, Rohteilerwärmung und gezielter Bedingungen für die Abkühlung und Auslagerung nach dem Umformen. Im Beitrag werden eine optimierte induktive Erwärmung mit integrierter Temperaturregelung und die Grundlagen für eine Thixoschmiedepresse vorgestellt. Weiter wird auf unterschiedliche Fertigungsbeispiele eingegangen, die durch Thixoschmieden hergestellt wurden. Die Formfüllung des Fertigungsbeispiels Dreieckslenker wurde simuliert und die Ergebnisse in die Werkzeugauslegung mit eingebracht. Der Dreieckslenker wurde metallographisch untersucht. Dabei stellte sich heraus, daß beim Zusammentreffen von Materialfronten im Bereich von Schiebern und Kernen eine Verschweißung zweier Materialströme möglich ist, wenn ein Überlauf zur Aufnahme von Verunreinigungen (Oxidhäute) integriert ist. Trotzdem ist auch dann eine Bildung von kleinen toten Zonen mit Verunreinigungen nicht vollständig auszuschließen. Die Untersuchung der mechanischen Kennwerte thixogeschmiedeter Bauteile aus AlSi7Mg und AlMgSi1 haben gezeigt, daß abhängig vom Auslagerungszustand gute Ergebnisse erzielt werden können, wobei die Knetlegierung AlMgSi1 aufgrund von Kornwachstum eine starke Abhängigkeit von der isothermen Glühung bei der Thixoschmiedetemperatur aufweist. So sollte die Haltezeit zur homogenen Durchwärmung bei der Gußlegierung AlSi7Mg länger gewählt werden als bei der Knetlegierung AlMgSi1, die starkes Kornwachstum zeigt.


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