Energie- und Pipelinefirmen investieren vermehrt Geld in die Wartung. Durch eine Analyse an der Wurzel der Probleme soll die Verlässlichkeit der Ausrüstung verbessert und der Gewinn gesteigert werden. Die Kombination folgender Punkte erwies sich in vielen Firmen als erfolgreich: Eine Gewichtung nach Vorrangigkeit des Wartungstyps und der -intensität in Abhängigkeit von der Wichtigkeit der Ausrüstung sowie die Fortbildung der Angestellten, damit diese Fähigkeiten zur Fehleranalyse lernen, die durch das gewachsene Vertrauen auf computergesteuerte Kontrolle und Überwachung behindert werden. Firmen, die am meisten von dem Programm zur Steigerung der Verlässlichkeit profitieren, haben ihre Unternehmens-Zielrichtung von Kapitalprojekten auf Aktiva-Management geändert. Dies beinhaltet Minimum-Kapital-Effektivitätsziele, dabei sollen die Ziele mit den vorhandenen Werten erreicht werden, bevor zusätzliche Kapitalinvestitionen getätigt werden. Dazu gehören weiter die Einrichtung von verschiedenen Ansätzen zur Wertung der Ausrüstung, der Einsatz des gesunden Menschenverstandes beim Personal und Verknüpfungen von Verbesserungen bei der Verlässlichkeit der Geräte mit den Überwachungssystemausführungen zur Darstellung von finanziellen Resultaten. Wartung kann in 4 Bereiche eingeteilt werden: korrigierend, vorbeugend, vorhersagend und Präzision. Korrigierend einzugreifen bedeutet erst einzugreifen, wenn die Probleme bereits aufgetreten sind. Vorbeugend bedeutet beispielsweise, den Ölwechsel turnusmäßig durchzuführen. Bei Vorhersagen zur Wartung werden Versuche durchgeführt, um mögliche Probleme, die auftauchen können, aufzuzeigen. Bei der Präzisionswartung wird auf den finanziellen Gewinn gezielt, ohne die Ursache des Problems zu betrachten. Jeder Wartungsbereich hat andere Kostenstrukturen. Sehr erfolgreich sind maßgeschneiderte Wartungen für die Ausrüstungskomponenten. So benötigen teure Ausrüstungen und solche mit häufigem Versagen intensivere und andere Wartungsansätze als solche Ausrüstungen mit nicht-kritischen Komponenten. Derzeit gibt es folgenden Trend bei der Ausrüstungsverlässlichkeit in der Energieindustrie: Trotz steigendem Einsatz von präventiver und vorhersagender Wartung gibt es nicht die erwartete Reduzierung beim Versagen von Komponenten. Dies liegt an der mangelnden Fähigkeit des Personals zur Analyse der eigentlichen Ursache bei Fehlern.
Critical analysis skills sharpen, optimize maintenance efforts
Techniken zur Analyse der Wartung
Pipe Line and Gas Industry ; 83 , 4 ; 57-60
2000
3 Seiten, 4 Bilder
Article (Journal)
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