Fuer die durchgefuehrten Versuche zur Bestimmung der Schneideignung von unlegiertem Stahl (9-, 16- und 25-mm-Platten) und Aluminium (20-, 40- und 60-mm-Platten) fuer das Metallichtbogenschneiden mit Wasservorhang unterwasser wurde eine Druckkammer verwendet, mit der Tauchtiefen von 0 bis 200 m simuliert wurden. Verwendet wurde eine Gleichstromquelle (waagerechte Kennlinie), geschnitten wurde mit umgekehrter Polung, mit einem Elektrodendraht 2,4-mm-Dmr. fuer das CO2-Schweissen und mit einem Al-Draht fuer das MIG-Schweissen. Die Schneiddicke als Funktion der Schneidgeschwindigkeit mit den Parametern Tauchtiefe und Schneidstrom ist fuer beide Grundwerkstoffe aufgezeichnet worden; die Abhaengigkeit der Schnittqualitaet von der Tauchtiefe und der Lichtbogenspannung wird diskutiert. Der unlegierte Stahl wurde sowohl mit der Stahl- als auch mit der Al-Elektrode geschnitten, die Ergebnisse werden verglichen. Der Druck des Wasserschutzvorhanges betrug 3,5 bis 5 kg/cm2zuzueglich dem der Wassertiefe entsprechenden Druck. - Die Schneidergebnisse werden bis zu Tauchtiefen von 200 m als gut bezeichnet. Die Schnittqualitaet verlangt mit zunehmender Tauchtiefe zunehmende Lichtbogenspannung (0,1 bis 1 V fuer alle 10-m-Tauchtiefe). (BAM-DS)
Underwater cutting using a consumable electrode water jet technique at a great water depth
Unterwasserschneiden mit Drahtelektroden und einem Wasserschutzvorhang in grossen Tauchtiefen
Transactions of the Japan Welding Society ; 12 , 1 ; 3-7
1981
5 Seiten, 12 Bilder, 1 Tabelle, 1 Quelle
Article (Journal)
English
Water curtain torch aids underwater cutting
Tema Archive | 1978
|Underwater automatic oxy arc cutting of thick tubes at water depth up to 150 m
Tema Archive | 1981
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