Aufgrund veränderter Abläufe in der Produktion haben sich die Anforderungen an die Logistik- und Transportunternehmen in den letzten Jahren radikal verändert. Das vielleicht wichtigste Produktionssystem im Zusammenhang mit den Veränderungsprozessen ist das Toyota Production System (TPS), das in der japanischen Automobilindustrie seinen Ursprung hat. Im ersten Teil des Beitrags (Bestell-Nr. I0860461) wurden die Entstehungsgeschichte des TPS und die zentralen Erfolgsmethoden des TPS behandelt. Im vorliegenden Beitrag wird das KANBAN-System als zentraler Erfolgsfaktor des TPS am Beispiel der Automobilindustrie vorgestellt und erläutert. Angelehnt an den Just-in-Time-Ansatz (JiT) bedeutet es einen Paradigmenwechsel in der Produktionslogistik, d.h. vereinfacht gesagt wird nur noch nach Kundenwunsch gefertigt. Es werden die Grundprinzipien, Wirkungen und Ziele sowie die Funktionsweise des KANBAN-Systems beschrieben. Weiter werden die Unterschiede zur zentralen Produktionssteuerung dargestellt sowie die vielschichtigen Ausprägungen von KANBAN. Abschließend werden die verschiedenen KANBAN-Alternativen zur Auslösung der Nachproduktion erläutert.
KANBAN - Das japanische "Supermarkt-Prinzip" als Vorbild und logistischer Erfolgsfaktor der europäischen Automobilindustrie
Das Toyota Production System - Teil 2
Deine Bahn ; 36 , 10 ; 34-38
2008-01-01
5 pages
Article (Journal)
German
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