Hohe Ansprüche an die Qualität widerstandspunktgeschweißter Bauteile, schwieriger zu verschweißende Werkstoffkombinationen und das Bestreben zur Einsparung von Fertigungszeit führten zur Forderung nach einer in der Praxis zuverlässig funktionierenden Qualitätssicherung, die im oder unmittelbar nach dem Schweißprozess erkennen lässt, ob Qualitätsmängel vorliegen und diese anzeigt. Ziel der Forschungsarbeit war, am Markt befindliche Qualitätssicherungsgeräte der Bereiche Prüfen, Überwachen und Regeln bezüglich ihrer Installation, Handhabung, Gebrauchseigenschaften und Zuverlässigkeit der Aussage über das Schweißergebnis zu bewerten. Bei Beachtung der Einstellvorschriften wird mit dem Einsatz von intelligenten Steuerungen (RPStaR) im Vergleich zu Konstantstromregelungen (KSR) eine deutlich höhere Fertigungssicherheit erreicht. Überwachungsgeräte (RPÜ) und Prüfgeräte (RPP) zeigen besonders im Bereich des Gut-/Schlecht-Übergangs um den Mindestpunktdurchmesser relativ unsichere Ergebnisse. Die Untersuchungen werden beschrieben und ihre Ergebnisse bewertet.
Untersuchung innovativer Geräte zur Qualitätssicherung beim Widerstndspunktschweißen
Schweissen & Schneiden ; 58 , 4 ; 177-178, 180, 182-188
2006-01-01
12 pages
Article (Journal)
German
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