Der Betrieb von Wälzlagern in der Mischreibung kann in der Praxis oft nicht verhindert werden. Um den Einfluss auf die Lebensdauer einschätzen zu können, müssen physikalische und chemische Vorgänge im Wälzkontakt bewertet werden. Dabei kommt der Charakterisierung der Mikrogeometrie eine zentrale Rolle zu. Sowohl die Aufteilung der Festkörper- zur Flüssigkeitstragkraft als auch die Homogenität der Krafteinleitung in die Oberfläche beim Festkörperkontakt werden von der Rauheit entscheidend mitbestimmt und sind wichtige Einflüsse auf die Lebensdauer von Wälzlagern. Auch der Verschleißzustand der Oberfläche lässt sich anhand der Rauheit ablesen, da jeglicher Abrieb eine Veränderung des Rauheitsprofils nach sich zieht. Da sich "konventionelle" Rauheitskenngrößen hierzu nicht eignen, müssen neue Auswertemethoden und weiterführende Kenngrößen gefunden werden. Eine zu diesem Zweck entwickelte Auswertemethode wird im Beitrag vorgestellt und auf zwei Beispiele angewendet. Es werden Lagerscheiben und Wälzkörper von Axial-Zylinderrollenlagern mit unterschiedlichem Verschleißzustand vermessen und die Oberflächen von beschichteten Wälzlagern werden im Hinblick auf ihre Verschleißneigung bewertet.
Funktionsgerechte Oberflächenanalyse am Beispiel von Wälzlagern
Tribologie und Schmierungstechnik ; 48 , 6 ; 13-20
2001-01-01
8 pages
Article (Journal)
German
Analyse , Bewertung , Verschleiß , Wälzlager , Schmierfilm , Messung
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Funktionsgerechte Oberflaechenanalyse am Beispiel von Waelzlagern
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