FIELD: gravity-type bases construction.SUBSTANCE: invention relates to the manufacture (construction) of gravity-type bases (GTB) and can be used to create industrial (including the production of liquefied natural gas, ammonia, methanol, hydrogen and electricity), transport, transshipment and storage complexes for various purposes in the coastal and marine zone. The GTB manufacturing method consists in assembling the reinforcing cage of the bottom slab of a rectangular shape, mounting the formwork for the bottom slab and concreting it, as the concreting of individual sections of the bottom slab is completed, assembling the reinforcing cages for external and internal walls and using sliding formwork, they are concreted , as the concreting of individual sections of the walls is completed, the reinforcing cage for the top slab is assembled, the formwork for the top slab is mounted and its concreting is performed, and the lower and upper slabs and external and internal walls are poststressed using reinforcing ropes. The peculiarity of the method lies in the fact that the GTB is made, including the central and protruding parts, having a common bottom plate. Concreting of external and internal walls and the upper slab is performed for the central part of the GTB, which then takes the form of a rectangular parallelepiped. As the concreting of individual sections of the external walls of the central part is completed, the reinforcement cage is assembled, the formwork is mounted and the external and internal walls of the protruding part of the GTB are concreted, the external walls of which are made along the entire perimeter of the lower slab, while the height of the external walls of the protruding part is less than the height of the external walls of the central part. As the concreting of individual sections of the walls of the protruding part is completed, the reinforcing cage is assembled, the formwork for the upper slab of the protruding part is mounted and its concreting is performed. Poststressing of the lower and upper slabs of the central part, external and internal walls of the central and protruding parts is carried out as the concreting of the upper slabs of the central and protruding parts is completed and the concrete of the prestressed structures gains the necessary strength.EFFECT: presence of the protruding part of the GTB increases the buoyancy of the GTB and the entire structure and reduces its draft during transportation to the installation site.5 cl, 7 dwg
Изобретение относится к изготовлению (строительству) оснований гравитационного типа (ОГТ) и может быть использовано при создании производственных (включая производство сжиженного природного газа, аммиака, метанола, водорода и электроэнергии), транспортных, перевалочных и складских комплексов различного назначения в прибрежной и морской зоне. Способ изготовления ОГТ заключается в том, что собирают арматурный каркас нижней плиты прямоугольной формы, монтируют опалубку для нижней плиты и выполняют ее бетонирование, по мере завершения бетонирования отдельных участков нижней плиты собирают арматурные каркасы для внешних и внутренних стен и с помощью скользящей опалубки выполняют их бетонирование, по мере завершения бетонирования отдельных участков стен собирают арматурный каркас для верхней плиты, монтируют опалубку для верхней плиты и выполняют ее бетонирование и осуществляют постнапряжение нижней и верхней плит и внешних и внутренних стен с помощью арматурных канатов. Особенность способа заключается в том, что изготавливают ОГТ, включающую центральную и выступающую части, имеющие общую нижнюю плиту. Бетонирование внешних и внутренних стен и верхней плиты выполняют для центральной части ОГТ, которая принимает при этом форму прямоугольного параллелепипеда. По мере завершения бетонирования отдельных участков внешних стен центральной части собирают арматурный каркас, монтируют опалубку и выполняют бетонирование внешних и внутренних стен выступающей части ОГТ, внешние стены которой выполняют по всему периметру нижней плиты, при этом высота внешних стен выступающей части меньше высоты внешних стен центральной части. По мере завершения бетонирования отдельных участков стен выступающей части собирают арматурный каркас, монтируют опалубку для верхней плиты выступающей части и выполняют ее бетонирование. Постнапряжение нижней и верхней плит центральной части, внешних и внутренних стен центральной и выступающей частей осуществляют по мере завершения бетонирования верхних плит центральной и выступающей частей и набора необходимой прочности бетоном напрягаемых конструкций. Наличие выступающей части ОГТ повышает плавучесть ОГТ и всего сооружения и уменьшает его осадку при транспортировке на место установки. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
METHOD FOR MANUFACTURING A GRAVITY-TYPE BASE (GTB) AT A SPECIALIZED PRODUCTION SITE
Способ изготовления основания гравитационного типа (ОГТ) на специализированной производственной площадке
2022-04-28
Patent
Electronic Resource
Russian
METHOD FOR PRODUCING A GRAVITY-BASED STRUCTURE (GBS) AT A SPECIALIZED PRODUCTION SITE
European Patent Office | 2023
|Specialized rail car production
Engineering Index Backfile | 1953
Engineering Index Backfile | 1922
|Specialized Control Panels Designed For On-Site Compression Of Natural Gas
Online Contents | 1995