Der Einsatz langfaserverstärkter Thermoplaste ist durch folgende Vorteile gekennzeichnet: Hohe Bruchdehnung und zähes Bruchverhalten - Hohe Energieabsorption - Crashverhalten - Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit - Unbegrenzte Lagerzeit / weitestgehend unempfindlich gegenüber Lagerkondition - Schweißbar - Rezyklierbar - Sehr kurze Zykluszeiten - Einfache Handhabung und Materialdosierung. Neben der kontinuierlichen Verbesserung auf dem Gebiet der SMC-Rohstoffe und der Herstellung kommt der Weiterentwicklung der SMC-Bauteilfertigung eine entscheidende Rolle zu, damit sich diese langfaserverstärkte Polymere auch in Zukunft als Oberflächenwerkstoffe behaupten können. Eine wirtschaftliche Herstellung von Class-A Oberflächenbauteilen setzt die Verarbeitung von SMC innerhalb definierter Toleranzen voraus. Nur dann ist die Erfüllung aller Anforderungen an die Geometrie und die Oberflächen des Bauteils reproduzierbar zu gewährleisten. In die Ermittlung dieser statistischen Qualitätsüberwachung werden folgende Parameter einbezogen: Chargenkonstanz - Verarbeitungsreproduzierbarkeit - Teilegewicht - Teilegeometrie. Für im Fliesspressverfahren hergestellte Bauteile aus thermoplastischen Faserverbunden haben sich Direktverfahren, hier speziell das LFT-D-ILC, bereits durchgesetzt, da sie den oben genannten Anforderungen und geänderten Rahmenbedingungen in besonderem Maße entsprechen. Im Falle der im Fliesspressverfahren hergestellten duroplastischen Faserverbundbauteile befinden sich derartige Direktverfahren bisher nicht im Einsatz, da die komplexen chemischen Vorgänge und deren prozesssichere Beherrschung sowie die aufwändige Anlagentechnik bisher als nicht realisierbar eingeschätzt wurde. Die Zielstellung des Vorhabens ist die Entwicklung einer neuen Materialgeneration im automatisierten Direktverfahren für die Herstellung von duroplastischen faserverstärkten Kunststoffbauteilen, speziell für die Automobil-, Nutzfahrzeug- und Schienenfahrzeugindustrie. Dadurch können Bauteile mit höherer und konstanterer Qualität zu niedrigeren Preisen und reduzierten Zykluszeiten bei gleichzeitiger Reduktion der Kosten hergestellt werden. Vorteile der Direct SMC-Technologie: Kostensenkung durch Reduktion der Rohstoffe nach Anzahl und Menge, der Arbeitsschritte (Wegfall der Halbzeugfertigung), von Nacharbeit und Ausschuss sowie der Zykluszeitverringerung - Konstante Qualität auf hohem Niveau (Class-A) durch Just-in-time' Bereitstellung der Materialien und den Einsatz innovativer Anlagentechnologie sowie durch hohe Prozesssicherheit aufgrund einer On-line Qualitätsüberwachung und Prozessregelung - Schnelligkeit und Flexibilität durch produktionsnahe Herstellung bauteilspezifische Rezepturen, verarbeitet mittels flexibler, vollautomatisierter Anlagentechnologie
Langfaserverstärkte Polymere - Oberflächenwerkstoffe mit Zukunft?
Long-fiber reinforced polymers - materials suitable for future exterior applications?
2005
13 Seiten, 12 Bilder, 4 Tabellen, 8 Quellen
Aufsatz (Konferenz)
Deutsch , Englisch
Fachtagung Langfaserverstärkte Thermoplaste im Automobilbau
TIBKAT | 2001
|Langfaserverstärkte Thermoplaste für PKW-Innenteile
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