In der Automobilindustrie gewinnt die Inline-Messtechnik zunehmend an Bedeutung. Zu den Vorteilen gehört die Vielzahl der Messdaten, die im Rahmen der Qualitätssicherung ermittelt werden. Im neuen Werk in Dingolfing von BMW, in dem die Baureihen 5er, 6er und 7er produziert werden, ist die Inline-Messtechnik größtenteils als flexible Messtechnik mit Robotern eingeführt worden. Zum Einsatz kommen Inline-Messanlagen mit einem Laser-Messkopf nach dem Triangulationsverfahren. Insgesamt setzt BMW in Dingolfing 24 flexible Inline-Messstationen mit 46 Messrobotern ein. Um die gewonnenen Daten optimal verarbeiten zu können, nutzt die BMW Group in ihrem Werk in Dingolfing eine Datenbank zur Qualitätsüberwachung. Die Datenbank unter dem Namen CAM2 SPC Process wurde von der Firma Faro Europe geliefert. Es handelt sich dabei um eine Client-Server-Anwendung für die statistische Auswertung und Qualitätsverfolgung in der Serienproduktion. Qualitätsdatenblätter können den jeweiligen Anforderungen entsprechend flexibel erzeugt werden. SPC Process ermöglicht es auch, komplexe und umfangreiche Fertigungsprozesse schnell, übersichtlich und individuell darzustellen. Selbst ungeschulte Anwender können über eine Bedienoberfläche, die einem Webbrowser ähnelt, einen Zugriff auf die automatisch aufbereiteten Messdaten erhalten.
Inline-Messtechnik. Pole Position für Messdatenbank
Quality Engineering ; 4 ; 20-22
2004
3 Seiten, 6 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
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