Werkstoffauswahl und Herstellung eines Tiefseekabels für 10000 m Tiefe mit einer Verstärkung aus Titanlegierung werden dargestellt. Ein Vergleich der Eigenschaften von alpha-, alpha+beta- und beta-Titanlegierungen führte zur Wahl des beta-Typs Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C, Festigkeit >= 1668 N/mm2. Die Fertigung umfaßt folgende Stufen: Erhitzen der gelieferten Knüppel auf 1140 Grad C, um eine Oxidationsschutzschicht zu erzeugen, Warmwalzen im kontinuierlichen Drahtwalzwerk auf 8,5 mm Durchmesser, Salzbadentzundern und Säurebeizen, Kaltwalzen (10 % Abnahme), Schälen, Vakuumglühen (850 Grad C, 30 min), Schmieren der zunderfreien Oberfläche, Ziehen auf 1,04 mm Durchmesser, Vorformung und Kabelherstellung (8,15 mm Durchmesser). Mit dieser Verfahrensweise wird eine ausgezeichnete Oberflächenqualität erreicht, die Zugfestigkeit des Drahtes beträgt 1697 N/mm2. Das Kabelinnere besteht aus dem Kupferstrang und einer Polyethylenisolierung. Die erzielten konstruktiven, mechanischen und elektrischen Eigenschaften des Kabels entsprechen in jedem Punkt den spezifizierten Werten.
Manufacturing technology and application of titanium alloy wire rod to deep-sea cable
Fertigungstechnologie und Anwendung von Walzdraht aus Titanlegierungen für Tiefseekabel
Nippon Steel Technical Report ; 62 ; 52-56
1994
5 Seiten, 8 Bilder, 8 Tabellen, 2 Quellen
Article (Journal)
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