Im vorigen Heft wurden die Herstellung und die Technologie von nahtlosen Fülldrahtelektroden für das Metall-Schutzgasschweißen vorgestellt (E.Engindenis: Metall-Schutzgasschweißen mit nahtlosen Fülldrahtelektroden - Teil 1: Herstellung und Technologie. 'der praktiker' 57 (2005), H.8, S.204)). Die folgenden Beispiele sollen einen groben Überblick über ihre Anwendungsmöglichkeiten bieten. Fülldrahtelektroden lassen sich für alle Werkstoffe einsetzen, für die es Stabelektrodentypen gibt. Im Schwermaschinenbau werden Zahnräder in Schweißkonstruktion aus Nabe, Radscheibe und Zahnradbandage hergestellt. Die je nach Durchmesser dickwandigen Bauteile erfordern das Schweißen mit besonders risssicheren Schweißzusatzwerkstoffen wie den basischen Fülldrahtelektroden. Beim Aufschweißen von Rohrhalbschalen an Behälter- oder Bodenaußenwänden kommt es auf Dichtheit an. Im Kranfahrzeugbau steht Senken des Eigengewichts zum Erhöhen der Nutzlast im Vordergrund. Dies erklärt den Einsatz hochfester, vergüteter Feinkornbaustähle. Zum Schweißen eines solchen Werkstoffs ist ein ebenfalls hochfestes Schweißgut erforderlich, was bei einem mit Mangan, Chrom, Nickel und Molybdän legierten Fülldraht gegeben ist. Die Aufgabe des Orbitalschweißens besteht in der Regel darin, eine Stumpfnaht zwischen zwei drehsymmetrischen Bauteilen mit horizontal liegender Achse herzustellen. Typische Anwendungsgebiete sind Pipelines für Erdöl und Erdgas, Rohrleitungen für Fernwärme und Wasser sowie Rohrkonstruktionen im Anlagen- und Behälterbau. Für das Fügen von Sektionsstößen der Außenhaut zum Schiffskörper kommt unter dem Gesichtspunkt der Mechanisierung bei Erfüllung der Qualitätsanforderungen das teil- oder vollmechanisierte Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektroden in Betracht. Fazit: Die Beispiele belegen, dass unter wirtschaftlichen und qualitativen Gesichtspunkten das Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektroden in vielen Fällen das Lichtbogenhandschweißen ersetzen kann, wobei den erheblichen Rationalisierungseffekten besonderes Interesse gilt. Der Einsatz der schlackelosen Metallpulverfülldrahtelektroden hat eine Erfolg versprechende Tendenz. Aufgrund ihrer guten Wiederzündfähigkeit und des fast spritzerfreien Prozessverhaltens bieten sie sich in erster Linie für das vollmechanische und automatische Schweißen an.
Metall-Schutzgasschweißen mit nahtlosen Fülldrahtelektroden - Teil 2: Anwendungsbeispiele
Der Praktiker. Das Magazin für Schweißtechnik und mehr ; 57 , 9 ; 238-242
2005
4 Seiten, 6 Bilder, 1 Quelle
Article (Journal)
German
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