Das Engspalt-WIG-Orbital-Heißdrahtschweißen ist ein Verfahren, das auch im Rohrleitungsbau wirtschaftlich eingesetzt werden kann. Vorraussetzung hierfür ist die Abstimmung des Arbeitsablaufes und der Schweißparameter auf den jeweiligen Rohrtyp. Beim Engspalt-Orbitalschweißen ist die geeignete Vorbereitung der zu schweißenden Rohre besonders wichtig. Dabei müssen die ggfs unterschiedlichen Rohrdurchmesser, die Rohrausrichtung, Abweichungen in der Rohrrundheit sowie eine Schrumpfung berücksichtigt werden. Berichtet wird über die Optimierung des Engspalt-WIG-Orbital-Heißdrahtschweißens von Rohrleitungen mit 508 bzw. 365 mm Drm und 50 bzw. 54 mm Wanddicke aus einem C-Stahl STPG 38 für ein Kraftwerk. Geschweißt wurde mit einem Massivdraht von 0,9 mm Drm. Vor Eintritt in den Lichtbogen wurde der Draht vorgewärmt. In Verbindung mit der Vorwärmung der Rohre konnte dadurch eine Energieersparnis von etwa 30 % erzielt werden. Je Schweißnaht wurden bis zu 20 Lagen, einschließlich der Decklage, eingebracht. Das untere Drittel der Nähte wurde in Engspalttechnik geschweißt. Die weiteren Lagen wurden angesichts der engen Raumverhältnisse mit einem normalen WIG-Brenner geschweißt. Das Schweißen erfolgte zumeist in der 5GT-Position. Die Qualität der Schweißungen war so, daß eine nachträgliche mechanische Bearbeitung der Schweißnähte sowie der angrenzenden Oberflächen überflüssig war. Dadurch entstanden sowohl eine erhebliche Kosten- als auch Zeitersparnis.(Lohrmann,E.)
Narrowing the gap with hot wire orbital TIG
Engspalt-WIG-Orbital-Heißdrahtschweißen
Welding and Metal Fabrication ; 66 , 5 ; 12-14
1998
3 Seiten, 5 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
IuD Bahn | 2002
|British Library Online Contents | 2000
Subwavelength Electromagnetic-Field Narrowing
British Library Online Contents | 1998
|Online Contents | 2012