Konstruktion und Arbeitsweise der Querwalz-Schmiedemaschine UWQ 100.2 aus der DDR. Die Rohlinge werden in einer Induktionserwaermungsanlage auf Schmiedetemperatur von 1150 bis 1200C erwaermt und automatisch der Querwalze zugefuehrt. Die Zykluszeit betraegt etwa 14 s pro Werkstueck und die Produktionsgeschwindigkeit ueber 250 Schmiedestuecke/h. Schmiedestueck und Grat werden automatisch aus der Maschine ausgeworfen. Gegenueber dem konventionellen Schmieden zeichnen sich die quergewalzten Schmiedestuecke durch geringen Grat aus. Beispiele der Herstellung einer Getriebewelle aus Kohlenstoffstahl mit einem Gewicht von 3,8 kg. Das Gewicht des Rohlings betraegt 4,07 kg. Der entstehende Grat von 0,27 kg ist fuenfmal geringer als beim konventionellen Gesenkschmieden. Ein weiterer Vorteil des Querwalzens ist die Einhaltung enger Toleranzen von 0,3 bis 0,4 mm im Durchmesser der geschmiedeten Wellen. Dadurch wird nur eine geringe Nachbearbeitung auf CNC-Drehmaschinen notwendig. Die Werkzeugstandmenge betraegt zwischen 100 000 bis 500 000 Schmiedestuecke. Gegenwaertig wird die Querwalzmaschine in drei verschiedenen Groessen hergestellt.
Cross-roll forging proves its worth at Austin Rover
Querwalzen von Schmiedestuecken fuer den Austin Rover
Metallurgia, Redhill ; 55 , 4 ; 216
1988
1 Seite, 2 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
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