Die Zellen ziviler und militärischer Luftfahrzeuge werden auch heute noch weitgehend aus Blechen aus hochfesten Aluminiumlegierungen gefertigt, die auf die innere Struktur (Spanten, Stringer) aufgenietet werden. Diese Fügeverbindung ist erfahrungsgemäß sehr korrosionsanfällig, insbesondere wenn Bleche und Verbinder aus hochfesten Materialien hergestellt werden. Ein Beispiel hierfür sind Bleche aus der Aluminiumlegierung AA 2024 T351 (AlCuMg2) verbunden mit Befestigern aus der Titanlegierung Ti6Al4V. Bei der üblichen Produktionsweise werden Bleche verwendet, die chromsäureanodisiert und mit einem 2K-Epoxy Primer behandelt wurden. Erst beim Zusammenbau werden die Ansenkungen gebohrt, die Verbinder gesetzt und abschließend der Decklack aufgebracht. Dies bedeutet, daß die Ansenkungen normalerweise nicht beschichtet sind. An Luftfahrzeugen, die auf diese Weise gefertigt wurden, sind an den Blechen im Bereich der Ansenkungen wiederholt Korrosionsschäden mit interkristallinen Angriffsformen festgestellt worden. Die Ursache hierfür ist die dynamische Belastung der Zelle während des Betriebes des Luftfahrzeuges. Diese bewirkt im Bereich der Verbinderköpfe ein Reißen der Beschichtung; Feuchtigkeit, Schmutz und Salz dringen ein und führen in Folge an den nicht chromsäureanodisierten Ansenkungen zum Korrosionsangriff. Die im militärischen Bereich bisher eingesetzten Reparaturverfahren (Ausarbeiten der Korrosion und Aufbringen des Standardlackaufbaus bestehend aus chromathaltigem Washprimer, chromatfreiem 2K-Epoxy Primer und 1K-Acrylat Decklack) führten bezüglich der Schutzwirkung gegen Korrosion nicht zu einem befriedigenden Ergebnis. Aus diesem Grund wurden eine Reihe neuartiger Beschichtungen für den Ansenkungsbereich und die Verbinder erprobt. Um die realen dynamischen Belastungen im Betrieb des Luftfahrzeuges möglichst wirklichkeitsnah zu simulieren, kam als Testmethode hierfür eine simultane dynamisch-korrosive Prüfung zum Einsatz.


    Zugriff

    Zugriff über TIB

    Verfügbarkeit in meiner Bibliothek prüfen

    Bestellung bei Subito €


    Exportieren, teilen und zitieren



    Titel :

    Simultane dynamisch-korrosive Prüfung; eine realitätsnahe Prüfmethode für Lfz-Strukturbauteile


    Weitere Titelangaben:

    Simultaneous dynamics and corrosive test, a real world test method for aircraft structure components


    Beteiligte:
    Schneider, J. (Autor:in) / Marold, M. (Autor:in) / Plankl, F. (Autor:in)

    Erschienen in:

    Erscheinungsdatum :

    1999


    Format / Umfang :

    5 Seiten, 6 Bilder, 1 Tabelle, 5 Quellen




    Medientyp :

    Aufsatz (Zeitschrift)


    Format :

    Print


    Sprache :

    Deutsch






    Zwei Strukturbauteile

    BECKER JOCHEN / KOCHERT STEFAN / AMIOT AURELIE | Europäisches Patentamt | 2016

    Freier Zugriff