Durch Einführung einer innovativen Technologie (Präzisionsschichtfertigung) wird bei Ford Motor Co. die Entwicklungszeit für einen funktionellen Motorprototyp um zwei drittel verringert und tausende Dollar der ursprünglichen Werkzeugkosten gespart. So entwickelte dieses 3D-computergestützte Fertigungskonzept den Prototypen eines Motors in weniger als 100 Tagen (vorher 1 Jahr). Die Präzisionsschichtfertigung ist ähnlich dem additive rapid prototyping. Designer geben konstruktive Motordaten in den Computer. Dieser erzeugt ein Festkörpermodell, welches dann in digitale Schichten geteilt wird. Die Computerinformation gelangt anschließend zum Bearbeitungswerkzeug, was scheibchenweise den Aluminiumrohling beschneidet. Sind alle Lagen gefertigt, werden sie im Vakuumofen zusammengebondet. Der Prototyp kann jetzt getestet werden. Weitere Forschungsaktivitäten sind auf den Umweltschutz gerichtet (z.B. Abgasuntersuchungen, Entwicklung von leichten Bauteilen aus Polymer, Autorecycling).
Ford shifts R&D into overdrive
Entwicklung von Motorprototypen bei Ford in kürzester Zeit
Machine Design ; 66 , 23 ; 18-38
1994
3 Seiten, 7 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
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