Vorgestellt werden von 'Mitsui-Pathek' neuentwickelte, nach der Spritzgießtechnik dreidimensional hergestellte Sockelplatten für LKW-Leuchten, die gegenüber traditionellen Leuchten in einem 'Zwei-Schuß'-Prozeß gefertigt werden, was Kosten und Komplexität signifikant reduziert. Durch die Integration der mechanischen und elektrischen Funktionen können die alten Leuchten, bei denen insgesamt 14 Teile eingesetzt werden mußten, ersetzt werden. Anhand der verschiedenen Prozeßschritte wird die Zwei-Schuß-Spritzgießtechnik beschrieben. Das Teil wird sequentiell aus zwei verschiedenen Thermoplasten (eine plattierbare und nicht plattierbare Polyäthersulfonverbindung) spritzgegossen. Anschließend wird das katalytische plattierbare Harz plattiert, um es leitfähig zu machen, wodurch die Leiterbahnen (das katalytische Harz wurde belichtet) festgelegt werden. Vor der Plattierung wird die Oberfläche chemisch behandelt und aufgerauht, wodurch Mikroporen erzeugt werden, die als 'Anker' für die metallische oder organische Plattierungsschicht wirken. Verwendung von Cu und Ni.


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    Titel :

    Plated moulded resin helps truck lights light


    Weitere Titelangaben:

    Lastkraftwagenleuchten aus plattiertem Gießharz


    Erschienen in:

    Erscheinungsdatum :

    1993


    Format / Umfang :

    1 Seite, 2 Bilder



    Medientyp :

    Aufsatz (Zeitschrift)


    Format :

    Print


    Sprache :

    Englisch




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