Bei der Umverlegung der Gaspipeline zwischen Moskau und Sankt Petersburg musste der Moskva-Kanal mit einer Stahlpipeline DN 1200 mm unterquert werden. Die Herausforderungen durch sehr beengte Platzverhältnisse und hohe Anforderungen an die Präzision konnten mit einem neu entwickelten Rohrverlegeverfahren bewältigt werden. Erstmalig wurden bei diesem Projekt die Kombination aus konventionellem HDD-Verfahren mit der hohen Lagegenauigkeit des Microtunnelling-Verfahrens angewandt. Durch die Verfahrenskombination kann in nur einem Arbeitsschritt eine vorgefertigte und in diesem Fall vorgebogene Rohrleitung grabenlos eingebracht und gleichzeitig das dazu erforderliche Bohrloch hergestellt werden. Zum Einsatz kam eine Anlage des Typs mts1000S3-System2R mit einem Pipe Pusher PPP400 von Prime Drilling, der komplett in die mts-Anlage eingebunden wurde. Das mts1000S3-System2R ermöglicht den Abbau und die Förderung des Bodens über ein Spülfördersystem. Wesentliche Vorteile der Verfahrensweise sind: (1) die Bohrlocherstellung und Pipelineeinschub kann in einem einzigen Arbeitsschritt erfolgen, (2) sehr hohe Verlegegeschwindigkeiten, (3) direkter Einbau von vorgeschweißten und geprüften Pipelineabschnitten, (4) präzise Steuerungsmöglichkeiten bei vertikaler und horizontaler Abweichung, (5) das Verfahren ist auch geeignet für große Rohrdurchmesser, (6) im Notfall kann die ganze Pipeline zurückgezogen werden und (7) der Zugang bis zum Bohrkopf ist möglich.
Innovation im Rohrleitungsbau: erste Anwendung eines neuen Verlegeverfahrens in Moskau
bbr - Fachmagazin für Brunnen- und Leitungsbau ; 64 , 12 ; 26-31
2013
6 Seiten, 7 Bilder
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