Auspuffkomponenten sind hochkomplexe mechanische Teile voller Freiformflächen. Boysen, ein Spezialist für Abgasschalldämpfung, unterzieht seine Krümmer einer vollautomatischen 100%-Ausgangsprüfung. Realisiert wurde diese Anforderung mit einer auf Micro-Epsilon-Lasermeßtechnik basierenden flexiblen Meßzelle zur vollautomatischen Prüfung von Freiformflächen. Zu prüfen ist die Übereinstimmung der gesamten Geometrie des fertigen Bauteils in Relation zum 3D-Modell aus der CAD-Software, mit einer zulässigen Abweichung von 0,1 mm. Das schließt die Ebenheit der Flanschflächen ebenso mit ein wie deren Position, Befestigungsbohrungen, Engstellen oder die der Lamda-Sonde. Für den gesamten Prüfvorgang mit etwa 10 Einzelmessungen stehen ca. 20 Sekunden zur Verfügung. Gemessen wird mit Hilfe eines scanCONTROL-2800-25-Profilsensors von Micro-Epsilon. Dieser projiziert auf das Meßobjekt eine Laserlinie, deren Reflexion in einem CCD-Array aufgenommen wird. Daraus wird die 3D-Form der Laserlinie im Raum ermittelt. Teil des Prüfsystems ist die Positionierung des Laserscanners durch einen Meßroboter. Die Prüfung findet weitgehend beliebig im Raum statt. Möglich wurde das durch einen Meßkopf, der gleich vier scanCONTROL-2800-Sensoren enthält. Er reduziert nicht nur den Aufwand im Handling, sondern erhöht noch einmal die Ergebnisgenauigkeit, da auffällige Aufspannfehler nun wegfallen. Auch bietet die volloptische Lösung den Vorteil, daß jederzeit ohne Umrüstaufwand zwischen unterschiedlichen Modellen umgestellt werden kann.
Krumme Sachen vermessen. Micro-Epsilon-Lasermesstechnik. 100 %-Ausgangsprüfung von Freiformflächen
Produktion, Landsberg ; 47 , Sonderausgabe: Magazin 6/2008 IndustrieAutomation 08/09 ; 30-31
2008
2 Seiten, 2 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
Lasermesstechnik automatisiert Containerhandling
IuD Bahn | 2003
|SLUB | 1995
|Lasermesstechnik im Fahrzeugbau
Kraftfahrwesen | 1991
|Lasermesstechnik. Anwendungsbeispiele und Perspektiven
Tema Archiv | 1989
|