Die Öl- und Gasproduktion in Off-shore Regionen auf der ganzen Welt findet in sehr tiefen Gewässern statt, was zur Folge hat, dass die Anforderungen an Rohrleitungen, die die produzierten Kohlenwasserstoffe transportieren sollen, immer strenger werden. Zusätzlich zu den Betriebsbedingungen von Rohrleitungen, verursachen die Rohrverlegungen mit der S-Lay, Reel-Lay- oder J-Lay-Technik in Off-shore Regionen hohe Spannungen und gewisse Mengen an Kaltverformungen in dem Rohrstrang während der Verlegung. Dementsprechend ist es notwendig zu überprüfen, dass diese Spannungen keine schädliche Auswirkung auf die Rohrleitung als Ganzes haben. Die Rohleitungsbauer müssen diese Entwicklung berücksichtigen. Der Beitrag beschreibt das Legierungskonzept von V&M, das eine Produktion von modernen hochfestem, nahtlosem Leitungsrohr in den Güten X 60 bis X 70 und mit Wanddicken bis zu 38 mm durch Warmwalzen und anschließender QT-Wärmebehandlung ermöglicht. Die an ausgewählten Produktionsrohren bestimmten Eigenschaften werden als Beispiel für die Stahleigenschaften gezeigt. Um das Rohrverhalten während und nach der Verlegung und beim Betrieb zu beurteilen, wurde das Rohrmaterial einer Kalthärtung und einer einachsigen Reel-Lay-Simulation unterzogen, mit anschließender Bestimmung der mechanischen Eigenschaften. Die Resistenz des Rohrmaterials gegenüber dem Einfluss von sauberem Gas wurde durch Standardtests geprüft. Probeschweißungen wurden durchgeführt und getestet, um die gute Schweißbarkeit aufzuzeigen. Die unterschiedlichen Baustellenaspekte werden erörtert.

    The oil and gas production in offshore regions worldwide is taking place in increasingly deep waters, as a result of which the requirements for the linepipe intended to transport the hydrocarbons produced are becoming more stringent. In addition to pipeline operating conditions, pipelaying operations in offshore regions by the S-lay, reel-lay or J-lay technique set up heavy stresses and certain amounts of cold deformations on the pipe string during installation. Accordingly, it is necessary to verify that these stresses do not have a detrimental effect on the integrity of the pipeline. The pipe manufacturer needs to take account of this development. The paper describes V&M's alloying concept, which enables modern high-strength seamless linepipe of grade X 60 to X 70 at wall thicknesses up to 38 mm to be produced by hot rolling followed by QT heat treatment. The properties determined on selected production pipe are presented as an example of the properties of the steel. To assess pipe behaviour during and after installation and in service, the pipe material was subjected to strain ageing and uniaxial reel-lay simulation, followed by determination of mechanical properties. The resistance of the pipe material to the influence of sour gas was assessed by standard tests. Test welds were deposited and tested to demonstrate the good weldability. The different field weldability aspects are discussed.


    Zugriff

    Zugriff über TIB

    Verfügbarkeit in meiner Bibliothek prüfen

    Bestellung bei Subito €


    Exportieren, teilen und zitieren



    Titel :

    Alloying concept and manufacture of seamless linepipe


    Weitere Titelangaben:

    Legierungskonzept und Herstellung von nahtlosen Leitungsrohren


    Beteiligte:
    Kloster, G. (Autor:in) / Probst-Hein, M. (Autor:in) / Niederhoff, K.A. (Autor:in) / Schmidt, T. (Autor:in)

    Erschienen in:

    Drei R International ; 42 , 7 ; 489-495


    Erscheinungsdatum :

    2003


    Format / Umfang :

    7 Seiten, 19 Bilder, 2 Tabellen, 4 Quellen



    Medientyp :

    Aufsatz (Zeitschrift)


    Format :

    Print


    Sprache :

    Englisch




    Sour service X65 seamless linepipe for offshore special applications

    Anelli, E. / Colleluori, D. / Gonzalez, J.C. et al. | Tema Archiv | 2001


    Linepipe welding beyond 2000

    Widgery, D.J. | Tema Archiv | 2000


    Linepipe demand surges in China

    Lu, Xiaoming | Tema Archiv | 2001


    Seamless Maritime Concept

    M. E. Dolan | NTIS | 2005


    Characterisation of ultra high strength linepipe

    Ohm, R.K. / Martin, J.T. / Orzessek, K.M. | Tema Archiv | 2000