Die automatische Fertigung des aus einer Kupfer-Aluminium-Legierung bestehenden Gehaeuses eines Raketenmotors bereitete Schwierigkeiten, da die Zylinderwanddicken von 0,5 mm (Gesamtdurchmesser 86 mm) mit einer Unsicherheit von 0,05 mm eingehalten werden mussten. Des weiteren waren innerhalb des Zylindergehaeuses enge Abrundungsradien einzuhalten. Geloest wurde dieses Problem bei einem Zerspanungsvorschub von 200 mm/min durch Anwendung eines unbeschichteten Hartmetall-Drehmeissels mit besonders tangential ausgeformter Schneidspitze. Anhand eines Zylinderschnittbildes und Betriebsparameterangaben werden fertigungstechnische Einzelheiten genannt.
Tool geometry solves missile machining problems
Problemlose maschinelle Bearbeitung von Raketenbauteilen durch Drehmeissel mit zweckmaessiger Spitzenanschnittform
Tooling ; 38 , 1 ; 22-24
1984
3 Seiten, 1 Bild, 1 Quelle
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
Tool Geometry Solves Missile Machining Problems
Emerald Group Publishing | 1984
COMPUTER SOLVES COMPLEX SUSPENSION GEOMETRY PROBLEMS
SAE Technical Papers | 1960
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British Library Conference Proceedings | 1960
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Tool development solves swarf bird nesting on Airbus aluminium machining
Emerald Group Publishing | 2008