Die automatische Fertigung des aus einer Kupfer-Aluminium-Legierung bestehenden Gehaeuses eines Raketenmotors bereitete Schwierigkeiten, da die Zylinderwanddicken von 0,5 mm (Gesamtdurchmesser 86 mm) mit einer Unsicherheit von 0,05 mm eingehalten werden mussten. Des weiteren waren innerhalb des Zylindergehaeuses enge Abrundungsradien einzuhalten. Geloest wurde dieses Problem bei einem Zerspanungsvorschub von 200 mm/min durch Anwendung eines unbeschichteten Hartmetall-Drehmeissels mit besonders tangential ausgeformter Schneidspitze. Anhand eines Zylinderschnittbildes und Betriebsparameterangaben werden fertigungstechnische Einzelheiten genannt.


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    Titel :

    Tool geometry solves missile machining problems


    Weitere Titelangaben:

    Problemlose maschinelle Bearbeitung von Raketenbauteilen durch Drehmeissel mit zweckmaessiger Spitzenanschnittform


    Erschienen in:

    Tooling ; 38 , 1 ; 22-24


    Erscheinungsdatum :

    1984


    Format / Umfang :

    3 Seiten, 1 Bild, 1 Quelle



    Medientyp :

    Aufsatz (Zeitschrift)


    Format :

    Print


    Sprache :

    Englisch





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