Beim Unterpulverschweissen unter Wasser wird die Schweissnaht und der Nebennahtbereich waehrend des Schweissens mit Pulver und Schlacke abgedeckt, dadurch werden die Abkuehlgeschwindigkeit und die Aufhaertung wesentlich vermindert. Im ersten Teil der Veroeffentlichung waren nackte Elektrodendraehte verwendet worden, das Problem der Schweissnahtporositaet konnte damit nicht geloest werden. Die jetzt verwendeten Fuelldrahtelektroden sind vom CO2-Schweissen her bekannt. Die Grundwerkstoffe SM 41: 0,13 C; 0,045 Si; 0,66 Mn; 0,012 P; 0,019 S und SM 50: 0,12 C; 0,36 Si; 1,38 Mn; 0,022 P; 0,006 S, das Schweisspulver mit 40 Gew.% Wasserglas, handelsuebliche Elektrodendraehte und die Schweisseinrichtung und -daten sind angegeben. Die Schweissergebnisse werden diskutiert, es wurden sehr gute mechanische Festigkeitswerte erzielt, Unternahtrissigkeit lag nicht vor, die Menge des in das Schweissgut eindiffundierten Wasserstoffs wurde gemessen und mit den Ergebnissen von unter Normalbedingungen geschweissten Naehten verglichen; die gemessenen Haertwerte lagen beiHv 280, was auf eine entsprechend langsame Abkuehlung infolge der Abdeckung der Schweissnaht zurueckzufuehren ist. (BAM-DS)
On underwater submerged-arc welding (the 2ndreport) - welding of SM$41 steel and SM$50 steel using flux cored wire
Ueber das Unterpulverschweissen unter Wasser (2.$Teil) - Schweissen der Staehle SM$41 und SM$50 mit Fuelldrahtelektroden
Transactions of the Japan Welding Society ; 11 , 1 ; 16-20
1980
5 Seiten, 5 Bilder, 7 Tabellen, 7 Quellen
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
Submerged arc welding with cored wires
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|High-speed filming of underwater welding using cored electrode wire
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|Production welding of cast irons with flux-cored wire
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