Der Schwerpunkt der Entwicklung war: Rohstoffauswahl. Es mussten Lieferanten gefunden werden. Entwicklung einer reproduzierbar herstellbaren, homogenen und gut verarbeitbaren Masse. Die beste Loesung wurde in der Entwicklung eines geeigneten Spruehkorns gefunden und eine Spruehanlage gebaut. Die Formgebungsverfahren. Entwickelt wurden das Isostatische Pressen, der Spritzguss und die Folientechnik. Ebenfalls verfolgt wurden die Verfahren Trockenpressen, Schlickerguss und Strangpressen. Das Austreiben der Bindemittel und das Silicieren. Den Durchbruch zu industrieller Fertigung schaffte die Schuettinfiltration. Zur Qualitaetssicherung wurde ein ausgefeiltes Prozess- und Kontrollspezifikationssystem erstellt. Brennkammern wurden durch Isostatisches Pressen hergestellt. Fuer Turbinenraeder und -schaufeln ist neben dem Schlickerguss das Spritzgiessverfahren ein serienfaehiges Formgebungsverfahren.


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    Titel :

    Entwicklung von hochwarmfesten, korrosionsbestaendigen Siliciumcarbid-Formkoerpern fuer die Verwendung im Gasturbinenbau


    Beteiligte:
    Krauth, A. (Autor:in) / Berroth, K. (Autor:in)


    Erscheinungsdatum :

    1984


    Format / Umfang :

    27 Seiten, 23 Bilder, 2 Tabellen, 16 Quellen


    Medientyp :

    Aufsatz (Konferenz)


    Format :

    Print


    Sprache :

    Deutsch