Herstellung von Achsschenkelzapfen fuer verschiedene Typen von Schwerlastwagen und Zugmaschinen in der Schmiede des Minsker Automobilwerkes durch Stauchen von Rohlingen in offenen Gesenken auf einem Gesenkschmiedehammer mit einer Masse der fallenden Teile von 5000 kg. Der Grat wird warm auf einer Kurbelpresse abgeschnitten. Gestaltung der Gesenke, die entgegen der bisherigen Methode statt mit einer Unterlageplatte mit einem Gesenkeinsatz arbeiten. Durch diesen Einsatz wird der im gleichen Gesenk vorgeformte Rohling (Masse 70 bis 80 kg) schon fast dem Endmass entsprechend fertig geformt, wodurch erhebliche Einsparungen an Stahl und Arbeitsaufwand fuer die mechanische Bearbeitung erzielt werden. Die Verwendung dieser Hammergesenke erbrachte in einem Fall eine Einsparung von 22,1 kg Stahl, in einem anderen von 19,5 kg pro Werkstueck.
Gesenkschmieden von Achsschenkeln fuer Schwerlastkraftwagen auf Dampf-Luft-Haemmern
Titel russisch
Kuznecnostampovocnoe Proizvodstvo ; 21 , 7 ; 6-7
1979
2 Seiten, 3 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Russisch
Das Arbeitsvermoegen von Kurbelpressen und Haemmern zum Gesenkschmieden
Kraftfahrwesen | 1979
|Standklimaanlagen fuer Schwerlastkraftwagen
Kraftfahrwesen | 2007
|Industrieroboter fuer die automatische Roentgenpruefung von Achsschenkeln
Kraftfahrwesen | 1981
|Genauschmieden auf Spindelschlagpressen oder Haemmern
Kraftfahrwesen | 1976
|Wirtschaftlicher Einsatz von Baggern und Schwerlastkraftwagen
TIBKAT | 1970
|