Die Nahtform einer Hybridschweißnaht wird wesentlich durch den Laserstrahlschweißprozess bestimmt. Dabei hat die Laserstrahlleistung großen Einfluss auf die Nahttiefe und den MSG-dominierten Teil der Naht. Durch eine Umstellung des MSG-Brenners von stechend nach schleppend wird die Naht schmaler und der MSG-dominierte Teil der Naht reicht in eine größere Tiefe. Die getesteten Stahlqualitäten haben keine wesentliche Wirkung auf den MSG-dominierten Teil der Naht gezeigt. Eine Reduzierung der Schweißgeschwindigkeit führt zu einer breiteren Naht und zu einer höheren Einschweißtiefe. Eine Defokussierung des Laserstrahls hat nur eine Reduzierung der Einschweißtiefe zur Folge, beeinflusst aber den MSG-dominierten Teil nur unwesentlich. Die Ergebnisse aus den bisher durchgeführten Einschweißversuchen konnten auch bei den Verbindungsschweißungen bestätigt werden. Auch das Schutzgas hat einen großen Einfluss auf die Nahtform. Ein Anteil von Aktivgas im Schutzgas macht die Schmelze dünnflüssiger, woraus eine breitere Nahtoberraupe und eine breitere Nahtwurzel resultieren.
Hydrodynamische Prozessanalyse beim Laserstrahl-MSG-Hybridschweißen
Teil 1: Nahtgeometrie
Schweissen & Schneiden ; 59 , 5 ; 270, 272-276, 278
2007-01-01
9 pages
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
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Hydrodynamische Prozessanalyse beim Laserstrahl-MSG-Hybridschweißen
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