Für die Auswahl und Einstellung müssen folgende Mindestangaben zur Schweißaufgabe bekannt sein: Geometrie der zu schweißenden Bauteile, Blechdicke, Werkstoff und Art der Blechoberfläche, Solldurchmesser und geforderte Oberflächenqualität des Schweißpunkts. Dies wird am Beispiel der Herstellung eines Lagerbocks aus dem Karosseriewerkstoff DCO4 nach DIN EN 10 130 erläutert, wobei die Blechdicken des Teils 1,2 und 1,5 mm betragen. Dabei wird ein Punktdurchmesser von 6,0 mm und bezüglich der Oberflächenqualität ein Elektrodeneindruck unter 10 % der Einzelblechdicke, der frei von Schmorstellen und Spritzern ist, gefordert. Die Daten zur Grundeinstellung für das angeführte Beispiel sind in einer Tabelle zusammengestellt. Grundsätzlich werden das Ermitteln der Daten für die Grundeinstellung einer Schweißmaschine, die Auswahl einer Schweißmaschine, das Optimieren der Schweißparameter und die Durchführung von Vorversuchen behandelt.


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    Titel :

    Fehler und deren Vermeidung beim Widerstandsschweißen (Teil 4): Einstellen und Optimieren der Schweißparameter



    Erschienen in:

    der praktiker ; 58 , 11 ; 332-337


    Erscheinungsdatum :

    2006-01-01


    Format / Umfang :

    6 pages



    Medientyp :

    Aufsatz (Zeitschrift)


    Format :

    Print


    Sprache :

    Deutsch