Verfahren zur Herstellung einer Formsegmentkomponente einer Vulkanisationsform für einen Fahrzeugluftreifen zum Ausformen zumindest eines Profilblockes oder eines blockartig strukturierten Bereiches eines insgesamt gekrümmten Laufstreifens mit einer Laufstreifenaußenfläche, welche Formsegmentkomponente mittels eines additiven Verfahrens wie selektives Laserschmelzen durch schichtweisen ebenen Auftrag und Aufschmelzen eines Metallpulvers auf einer ebenen Bauplatte (10) mitsamt einem Bodenteil (7b) und Formelementen, wie Lamellen (4) und/oder Mikrolamellen (11) und/oder Rippen und/oder Bereichen von Rippen, aufgebaut wird, wobei Formelemente einander benachbarte, einen Bereich der Laufstreifenaußenfläche ausformende Außenflächen (12a) aufweisende Formflächenelemente (12) des Bodenteils (7b) begrenzen bzw. umlaufen. Beim additiven Aufbau werden die Formflächenelemente (12) jeweils mit einer einheitlichen ebenen Außenfläche (12a) oder mit zwei bis drei ebenen, gestuft zueinander verlaufenden Außenflächen (12a) additiv aufgebaut, wobei sämtliche Außenflächen (12a) der Formflächenelemente (12) parallel zueinander verlaufen und, bezogen auf die Bauplatte (10), auf unterschiedlichen Niveaus befindliche Flächen sind, derart, dass die gegenseitige Anordnung der Außenflächen (12a) der Formflächenelemente (12) der Krümmung des auszuformenden Bereiches der Laufstreifenaußenfläche weitgehend angenähert ist.

    The invention relates to a method for producing a mold segment component of a vulcanization mold for a pneumatic vehicle tire, the mold segment being provided for molding at least one tread lug or one lug-structured region of a tread having a tread outer surface, said tread being curved overall, and the mold segment component being built up by means of an additive method such as selective laser melting by the layer-by-layer flat application and melting of a metal powder on a flat building plate (10), together with a bottom part (7b) and mold elements, such as fins (4) and/or microfins (11) and/or ribs and/or regions of ribs, wherein mold elements delimit or extend around mutually adjacent mold surface elements (12) of the bottom part (7b), which mold surface elements mold a region of the tread outer surface and have outer surfaces (12a). During the additive build-up, the mold surface elements (12) are each additively built up with a uniform flat outer surface (12a) or with two to three flat outer surfaces (12a) running in a stepped arrangement relative to each other, and all outer surfaces (12a) of the mold surface elements (12) run parallel to each other and, with respect to the building plate (10), are surfaces located at different levels, such that the mutual arrangement of the outer surfaces (12a) of the mold surface elements (12) largely approximates the curvature of the region of the tread outer surface to be molded.

    La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un élément de segment de moule d'un moule de vulcanisation pour un pneumatique de véhicule, le segment de moule étant destiné au moulage d'au moins une barrette de bande de roulement ou d'une région à structure de barrette de bande de roulement ayant une surface externe de bande de roulement, ladite bande de roulement étant globalement incurvée, et le composant de segment de moule étant construit au moyen d'un procédé additif tel que la fusion laser sélective par l'application à plat couche par couche et la fusion d'une poudre métallique sur une plaque de construction plate (10), conjointement avec une partie inférieure (7b) et des éléments de moule, tels que des ailettes (4) et/ou des micro-ailettes (11) et/ou des nervures et/ou des régions de nervures, des éléments de moule délimitant ou s'étendant autour d'éléments de surface de moule mutuellement adjacents (12) de la partie inférieure (7b), lesdits éléments de surface de moule moulant une région de la surface externe de bande de roulement et ayant des surfaces externes (12a). Pendant l'accumulation d'additif, les éléments de surface de moule (12) sont chacune construits de façon additive avec une surface externe plate uniforme (12a) ou avec deux à trois surfaces externes plates (12a) s'étendant dans un agencement étagé les unes par rapport aux autres, et toutes les surfaces externes (12a) des éléments de surface de moule (12) étant parallèles les unes aux autres et, par rapport à la plaque de construction (10), sont des surfaces situées à différents niveaux, de sorte que l'agencement mutuel des surfaces externes (12a) des éléments de surface de moule (12) soit très proche de la courbure de la région de la surface externe de bande de roulement à mouler.


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    Titel :

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER FORMSEGMENTKOMPONENTE, FORMSEGMENTKOMPONENTE, VULKANISATIONSFORM UND FAHRZEUGLUFTREIFEN


    Weitere Titelangaben:

    METHOD FOR PRODUCING A MOLD SEGMENT COMPONENT, MOLD SEGMENT COMPONENT, VULCANIZATION MOLD, AND PNEUMATIC VEHICLE TIRE
    PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN COMPOSANT DE SEGMENT DE MOULE, COMPOSANT DE SEGMENT DE MOULE, MOULE DE VULCANISATION ET PNEUMATIQUE DE VÉHICULE


    Beteiligte:
    HOPPE NICHOLAS (Autor:in) / DZICK JÜRGEN (Autor:in) / VOELKER BERT (Autor:in)

    Erscheinungsdatum :

    2021-12-23


    Medientyp :

    Patent


    Format :

    Elektronische Ressource


    Sprache :

    Deutsch


    Klassifikation :

    IPC:    B22F Verarbeiten von Metallpulver , WORKING METALLIC POWDER / B29D PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE , Herstellen besonderer Gegenstände aus Kunststoff oder aus Stoffen in plastischem Zustand / B33Y ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING , Additive (generative) Fertigung, d. h. die Herstellung von dreidimensionalen [3D] Bauteilen durch additive Abscheidung, additive Agglomeration oder additive Schichtung, z. B. durch 3D- Drucken, Stereolithografie oder selektives Lasersintern / B60C VEHICLE TYRES , Fahrzeugreifen



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