Die Herstellung von Kabelbäumen für Automobile ist mit einem hohen Anteil an Handarbeit verbunden. Der Ausfall von Mitarbeitern durch Krankheit oder ihr Einsatz ohne Berücksichtigung der persönlichen Erfahrungen und Fertigkeiten kann zu Stockungen im Arbeitsablauf an der Fließlinie führen. Ein optimaler Produktionsfluß läßt sich zunächst durch die Festlegung der Montageschritte in einer Reihenfolge, die vom Mitarbeiter kein Herumlaufen fordert, erreichen. Weitere Verbesserungen können mit Hilfe eines Computerprogramms erzielt werden, das vor Schichtbeginn den Arbeitsort eines jeden Mitarbeiters und die auszuführenden Arbeitsgänge berechnet. Es basiert auf Datensätzen, die alle zur Herstellung des betreffenden Kabelbaumtyps erforderlichen Arbeitsgänge, ihre Reihenfolge und die Normzeiten für die Ausführung enthalten. Sie beschreiben darüber hinaus das Leistungsvermögen jedes Mitarbeiters durch Angabe eines objektiv ermittelten 'Fertigkeitsindex'. Die Vorteile des Programms liegen bei verkürzten Zeiten der Arbeitsvorbereitung für jedes Kabelbaummodell und die Besetzungsliste der Schicht, in der 'Glättung' der Produktion und verbesserten Möglichkeiten zur Dokumentation. Die Einführung des Sytems zeitigt bereits innerhalb von 36 Stunden erste Erfolge. Eine Steigerung der Produktivität auf 120 % ist möglich.
Achieving even line balancing of the wire harness assembly process through computer application
Ausgeglichener Arbeitsablauf an einem Fließband zur Herstellung von Kabelbäumen durch computergestützte Optimierung des Personaleinsatzes
Wire Journal International ; 30 , 12 ; 84-91
1997
8 Seiten, 19 Bilder, 2 Tabellen
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
Lifter assembly capable of achieving wire harness lifting durability
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|WIRE HARNESS ASSEMBLY AND WIRE HARNESS ASSEMBLY MOUNTING STRUCTURE
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