Die Motivation des Projektes ist die Steigerung der Effizienz von Inline-Qualitätsmesssystemen. Es wird festgestellt, dass 80 % der Messergebnissse über die Produktlaufzeit von acht Jahren unauffällig sind. Durch eine Onlineanalyse der Produktionsregelkarten lassen sich 60 % der Q-Stopps im Vorfeld verhindern und damit wertvolle Produktionszeit erhalten. Nur 30 % der Investitionen einer Messzelle gehen zu Lasten messtechnischer Komponenten, was zum Zusammenlegen verschiedener Messaufgaben in wenige Messzellen anregt. Die Anwendung statistischer Methoden in der Fertigungsüberwachung, gepaart mit der dynamischen Festlegung der aktuellen Prüfschärfe, zeigt Potenzial für eine Steigerung der Effizienz als Maß der Wirtschaftlichkeit moderner Qualitätsüberwachungssysteme. Die grundlegen Struktur einer "Flexmesscell" setzt sich zusammen aus den Modulen Q-Argus zur Onlinüberwachung der Messwerte, dem Prüfplanmanager zur Priorisierung der Prüfschärfe und zur Zusammenlegung verschiedener Prüfaufgaben, dem Pathfinder für die flexible und dynamische Gestaltung der Prüfabläufe und dem Messsystem. Die einzelnen Module werden beschrieben.
"FlexMessCell" - Flexible Fertigungsüberwachung im Karosserierohbau
"FlexMessCell" - flexible production monitoring in the carbody construction
Schlüsseltechnologie für die Produktion von morgen, VDI-Fachtagung Koordinatenmesstechnik, 9 ; 117-127
VDI-Berichte ; 2243
2014
11 Seiten, Bilder
Aufsatz (Konferenz)
Deutsch
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