Eine Vielzahl von Kabeln und Stecker sind in einem Fahrzeug installiert, um die verschiedenen Verbraucher mit Strom zu versorgen. Dabei werden auch relativ hohe Ströme durchgeleitet. Vor diesem Hintergrund wird hier ein Überblick über den Entwicklungsablauf gegeben, der die Abmessungen, das Gewicht und die Kosten von Kabelbäumen optimieren soll. Es erweist sich, dass der Entwicklungsprozess für den Kabelbaum mit der Entwicklung der einzelnen Elektroniksysteme eng verknüpft ist. Allein ein Mittelklassewagen verfügt heute über 50 bis 100 einzelnen Elektroniksysteme mit etwas 2500 Verbindungen. Als Entwicklungsschritte werden herausgestellt: Die Erstellung des Kabelplanes, die Definition der Kabelbaum-Topologie, die Umstellung auf 3D-CAD, die Erstellung der Fertigungsdaten und die Überprüfung des Entwurfs und die Verifikation.
Kabelbaum-Design in der Automobiltechnik. Kosteneffektives Konzept optimiert Abmessungen und Gewicht
Cable harness design for the automotive industry
Elektronik Automotive ; 4 ; 68-72
2004
5 Seiten, 4 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
Stossfaengersysteme optimiert in puncto Fertigungsprozess, Gewicht und Kosten
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