In dem Artikel wird ein neues Ultraschall-Messgerät für die Inline-Inspektion von Pipelines zur Bestimmung von Metallverlusten und Rissen vorgestellt. Das Gerät wurde von der Firma NDT Systems & Services AG zusammen mit dem Institut für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (Saarbrücken) und der Technologieentwicklungsgruppe (Stuttgart) entwickelt. Bisher gibt es das Gerät nur für einen Pipelinedurchmesser von 24 inch, weitere Größen von 20 bis 56 inch sollen folgen. Die Geschwindigkeit des Gerätes beträgt bis zu 2 m/s, das ist sehr viel schneller als bisherige Geräte. Dabei bleibt die Messgenauigkeit bestehen. Das Gerät arbeitet bis zu einem Betriebsdruck von 120 bar. Für die Messung der Wandstärke gibt es 240 und für die Rissinspektion 360 Sensoren. Dadurch ist die Datenqualität sehr hoch. Es können Defekte bis zu 1 mm Tiefe, 10 mm Durchmesser und 30 mm Länge erfasst werden. Das Gerät enthält neueste Netzwerk-Datenverarbeitungstechnologien, damit kann man auch von weit entfernten Orten auf die Daten zugreifen. Durch automatische Auswertungsroutinen erhält man schneller die ausgewerteten Daten. Das Gerät ist kürzer und daher besser einzusetzen. Zudem hat es einen größeren Einsatzbereich von bis zu mehreren hundert Kilometern.
Ultrasonic in-line inspection tools for the metal loss and crack inspection of pipelines. A new generation
Ultraschall-Messgerät für die Inspektion von Pipelines
Erdöl-Erdgas-Kohle ; 119 , 6 ; 88-89
2003
2 Seiten, 3 Bilder, 1 Tabelle
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
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