Im Beitrag werden Aspekte bezüglich Messgenauigkeit von intelligenten Molchen aus der Sicht von In-line Inspektionen (ILI)-Anbietern sowie ILI-Molchbetreiber betrachtet, die für den Neubau von Molchen sowie für die Wahl eines Molchtyps für bestimmte Inspektionsaufgaben von Bedeutung sind. Ausgangspunkt ist dabei, dass alle Daten, die zur Fehlerbewertung herangezogen werden (auch ILI-Molchdaten) einem Messfehler unterliegen, wobei der aus der Messungenauigkeit eines Molches enstandene Messfehler für die Bewertung der Defektgröße i.d.R. ignoriert wird. Dazu werden einige Beispielrechnungen zur Verdeutlichung mit heute üblichen Molchgenauigkeiten durchgeführt. Die Messgenauigkeiten für Defekttiefen werden dabei für MFL-Molche in Prozent der Wandstärke und für Ultraschallmolche in mm angegeben. Näher eingegangen wird dazu auf die Auswirkungen der ILI-Technologie auf Laufvergleiche, Zustandsbewertungen sowie auf bruchmechanische Aspekte beim Bau eines Rissprüfmolches. Für die bruchmechanische Bewertung wurde ein FAD (Failure Assessmenmt Diagram) verwendet. Folgende Schlussfolgerungen wurden gezogen: (1) Die kritische Größe eines Risses wird in erste Linie durch seine Tiefe bestimmt. (2) Es gibt eine Grenzlänge, unterhalb der ein Riss wesentlich tiefer sein muss, um als gefährlich zu gelten. Diese Länge kann als Detektionsschwelle für den Molch dienen. (3) Für die meisten Defektlängen wird zunächst eine kritische Defekttiefe überschritten. Die Länge allein kann also kaum als Kriterium dienen. (4) Die Genauigkeit der Defektlängenmessung reicht in der Regel aus, um kritische und unterkritische Fehler zu unterscheiden. (5) Die Genauigkeit der Tiefenbestimmung macht eine Fehlerbewertung anhand von Molchmessungen problematisch. (auch engl. Version vorhanden)
Neubau von Intelligenten Molchen unter dem Aspekt der Bewertung von Fehlern in Pipelines
Construction of intelligent pigs with regard to the assesment of defects in pipelins
2002
10 Seiten, 10 Bilder, 1 Tabelle, 9 Quellen
Aufsatz (Konferenz)
Deutsch
Messgenauigkeit , Messfehler , Messung , Molchen , Rohrleitung , Pipeline , Inspektion , Zustandsüberwachung , Bewertung , In-line-Messung , zerstörungsfreie Prüfung , Datenauswertung , Fehlerbewertung , Fehlergröße , Riss , Rissprüfung , Auswertung , Diagramm , bruchmechanische Prüfung , Bruchmechanik
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