Geschichtlicher Rueckblick, Stand der Technik und Ausblick. Als Erfinder des Verfahrens wird der Russe V.P. Vologdin genannt. Anwendung der induktiven Oberflaechenhaertung auf kaltgepresste und geschweisste Teile, wie Differentialgehaeuse der Hinterachsen von Kraftfahrzeugen und Kastenrahmen, mit 0,15-0,3% C, auf stark beanspruchte Walzen und aehnliches mit 0,40-0,5% C, bei geschlitzten Walzen, Zahnraedern, Kreuzstuecken usw. mit 0,55-0,65% C, bei Waelzlagern mit 0,95-1,05% C und bei Teilen mit besonders hohen Anforderungen an Verschleissfestigkeit und Festlaufbestaendigkeit (Fressen) mit 1,10-1,20% C. Einfluss von Al, V, und Ti auf die notwendige Feinkoernigkeit des Austenits. Durchfuehrung einer gleichmaessigen Abschreckung (z.B. Wasserdusche oder stark bewegter Wasserstrom). Vermeidung von Oberflaechenrissen. Einsparung von Legierungselementen durch billigere Fertigung von gehaerteten Teilen aus einfacheren Stahlqualitaeten. Einsatz bei Staehlen mit verringerter oder geregelter Durchhaertbarkeit, wie 55PP (0,52-0,60% C), 54PP und 60PP (0,57-0,62% C), sowie 47GT (47MnTi) und ShKh4 (ShCr4).
50 years induction surface hardening
50 Jahre induktive Oberflaechenhaertung
Titel russisch
Metallovedenie i Termiceskaja Obrabotka Metallov ; 33 , 8 ; 2-10
1987
9 Seiten, 1 Bild, 60 Quellen
Aufsatz (Zeitschrift)
Russisch
eldec SDF surface hardening - a revolutionary induction hardening method
Tema Archiv | 2005
|Engineering Index Backfile | 1942
Engineering Index Backfile | 1940
Induction hardening automobile parts
Engineering Index Backfile | 1949
|Induction hardening of steel components
TIBKAT | 2000