FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to production of composite materials with impregnation of a porous carbon-graphite frame, having high electrical conductivity, antifriction properties and resistance to aggressive media. Vacuum degassing of the porous coal-graphite billet in the melt of the antimony matrix alloy is performed in a separate vessel mounted on the vibration table with provision of billet vacuum vibration for 7–8 minutes. Billet in the antimony alloy cooled to 400 ºC is placed on the antimony alloy surface crystallized as a result of cooling, which is preliminarily poured into the impregnation device at an antimony melt temperature of 600 ºC per 2/3 of the device volume. Fill the impregnation device with molten antimony alloy heated to 600 ºC through the hole in the installed cover, and the impregnation device is sealed. Impregnating the preform is carried out due to phase transition antimony alloy from solid to liquid upon heating device for the impregnation temperature to 100 ºC antimony above the liquidus temperature. That is followed by isothermal conditioning at the same temperature for 20 minutes to ensure thermal expansion of antimony alloy melt.EFFECT: reduced time for composite material production.1 cl, 2 dwg, 1 tbl, 1 ex

    Изобретение относится к получению композиционных материалов пропиткой пористого углеграфитового каркаса, обладающих высокой электропроводностью, антифрикционными свойствами, стойкостью в агрессивных средах. Проводят вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки в расплаве матричного сплава сурьмы в отдельной емкости, установленной на вибростоле с обеспечением вибровакуумирования заготовки в течение 7-8 минут. Заготовку в остывшем до 400°С сплаве сурьмы помещают на закристаллизовавшуюся в результате остывания поверхность сплава сурьмы, предварительно залитого в устройство для пропитки при температуре расплава сурьмы 600°С на 2/3 объема устройства. Через отверстие в установленной крышке полностью заполняют устройство для пропитки расплавом сплава сурьмы, нагретым до 600°С, и герметизируют устройство для пропитки. Осуществляют пропитку заготовки за счет фазового перехода сплава сурьмы из твердого состояния в жидкое при нагреве устройства для пропитки до температуры на 100°С выше температуры ликвидус сурьмы. Затем проводят изотермическую выдержку при той же температуре в течение 20 минут для обеспечения термического расширения расплава сплава сурьмы. Обеспечивается сокращение времени на получение композиционного материала. 2 ил., 1 табл., 1 пр.


    Zugriff

    Download


    Exportieren, teilen und zitieren



    Titel :

    METHOD OF MAKING COMPOSITE MATERIALS


    Weitere Titelangaben:

    Способ изготовления композиционных материалов



    Erscheinungsdatum :

    2020-07-02


    Medientyp :

    Patent


    Format :

    Elektronische Ressource


    Sprache :

    Russisch


    Klassifikation :

    IPC:    B22F Verarbeiten von Metallpulver , WORKING METALLIC POWDER / B60L PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES , Antrieb von elektrisch angetriebenen Fahrzeugen / C22C Legierungen , ALLOYS



    METHOD OF MAKING COMPOSITE MATERIALS

    GULEVSKIJ VIKTOR ALEKSANDROVICH / MIROSHKIN NIKOLAJ YUREVICH | Europäisches Patentamt | 2020

    Freier Zugriff

    METHOD OF MAKING COMPOSITE MATERIALS

    GULEVSKIJ VIKTOR ALEKSANDROVICH / MIROSHKIN NIKOLAJ YUREVICH / ANTIPOV VALERIJ IVANOVICH et al. | Europäisches Patentamt | 2020

    Freier Zugriff

    METHOD OF MAKING INTERMEDIATE SUPPORTING FOUNDATION STRUCTURES FROM POLYMER COMPOSITE MATERIALS

    YARTSEV BORIS ALEKSANDROVICH / GOREV YURIJ ALEKSANDROVICH / KOZLOV SERGEJ DMITRIEVICH et al. | Europäisches Patentamt | 2016

    Freier Zugriff

    FOAMED GLASS COMPOSITE MATERIALS AND A METHOD FOR MAKING AND USING THE SAME

    UNGERLEIDER ANDREW / RAMSEY W GENE | Europäisches Patentamt | 2021

    Freier Zugriff

    Method for making consolidated composite structures

    HOWE CHRISTOPHER A / KOUCOULIS ANGELO / BATEMAN STUART | Europäisches Patentamt | 2023

    Freier Zugriff